logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
productos
productos
En casa > productos > Las vigas de cerámica > Todo lo que necesitas saber sobre las vigas cerámicas de alúmina de tres orificios: diseño, resistencia y opciones personalizadas

Todo lo que necesitas saber sobre las vigas cerámicas de alúmina de tres orificios: diseño, resistencia y opciones personalizadas

Detalles del producto

Lugar de origen: Hecho en china

Nombre de la marca: Dayoo

Condiciones de pago y envío

Obtenga el mejor precio
Resaltar:

vigas cerámicas de doble puerto

,

vigas cerámicas de alta temperatura

,

de alta pureza vigas cerámicas

Peso:
Ligero en comparación con las vigas metálicas.
Temperatura de funcionamiento:
Hasta 1000°C
Resistencia a la corrosión:
Excelente
Uso:
Soporte y guía de cables y cables
Aislamiento electrico:
Alto
Resistencia mecánica:
Alto
Espesor:
Personalizable
Proceso de fabricación:
Sinterización y moldeado
Dimensiones:
Varía según la configuración del puerto
ancho:
Varía (p. ej., 10 mm - 50 mm)
Rango de temperatura:
Hasta 1500 ° C
Flexibilidad:
Rígido
Certificaciones:
ISO 9001: 2015 certificado
Color:
Blanco
Forma:
Rectangular
Peso:
Ligero en comparación con las vigas metálicas.
Temperatura de funcionamiento:
Hasta 1000°C
Resistencia a la corrosión:
Excelente
Uso:
Soporte y guía de cables y cables
Aislamiento electrico:
Alto
Resistencia mecánica:
Alto
Espesor:
Personalizable
Proceso de fabricación:
Sinterización y moldeado
Dimensiones:
Varía según la configuración del puerto
ancho:
Varía (p. ej., 10 mm - 50 mm)
Rango de temperatura:
Hasta 1500 ° C
Flexibilidad:
Rígido
Certificaciones:
ISO 9001: 2015 certificado
Color:
Blanco
Forma:
Rectangular
Todo lo que necesitas saber sobre las vigas cerámicas de alúmina de tres orificios: diseño, resistencia y opciones personalizadas

Manual del Producto de Cerámica de Riel Guía de Alúmina de Tres Agujeros

I. Introducción del Producto

La cerámica de riel guía de alúmina de tres agujeros es un componente cerámico estructural de alto rendimiento diseñado específicamente para equipos industriales de alta precisión. Este producto se fabrica utilizando alúmina de alta pureza (contenido de Al₂O₃ del 94%-99.7%) a través de procesos avanzados de moldeo cerámico. Presenta una estructura en forma de viga con tres agujeros pasantes mecanizados con precisión a lo largo del eje, lo que garantiza la resistencia estructural al tiempo que cumple con los requisitos de diseño ligero e integración multifuncional.

El producto aparece de color blanco roto o beige amarillento con un alto acabado superficial, y su microestructura es un estado policristalino denso. El diseño de tres agujeros no solo sirve para guías de roscado, circuitos de aire o conductos de líquidos, sino que también funciona como canales de guía de precisión, satisfaciendo las necesidades de integración multifuncional en condiciones de trabajo complejas.

II. Aplicaciones Principales

Las cerámicas de riel guía de alúmina de tres agujeros se utilizan ampliamente en los siguientes campos:

 
 
Campo de Aplicación Usos Específicos
Equipos de Medición de Precisión Guías CMM, sistemas de guía de máquinas de litografía, etapas de desplazamiento de alta precisión
Embalaje Electrónico Sustratos de aislamiento de embalaje TO, portadores de componentes electrónicos, dispositivos de paso de vacío
Embalaje Químico Soportes de cubierta de catalizador, capas de cojín de lecho de reactor, distribuidores de gas
Maquinaria Textil Guías de hilo, componentes de ajuste de tensión, piezas de paso de hilo resistentes al desgaste
Equipos Médicos Guías de anillo deslizante de escáner CT, componentes de aislamiento de instrumentos de precisión

Particularmente adecuado como componentes de guía centrales para CMMs a gran escala y máquinas de litografía y otros equipos con requisitos extremadamente altos de precisión, estabilidad y control de deformación térmica.

III. Ventajas Clave

  1. Resistencia y Rigidez Ultra-altas: Resistencia a la flexión ≥290MPa, resistencia a la compresión a temperatura ambiente ≥850MPa, gran capacidad de carga, sin deformación durante el uso prolongado

  2. Excelente Aislamiento Eléctrico: Resistencia de aislamiento 15-20KV/mm, resistencia a la ruptura CC 17.6-20KV/mm, garantizando la seguridad eléctrica

  3. Estabilidad Térmica Sobresaliente: Temperatura máxima de funcionamiento hasta 1750℃, coeficiente de expansión térmica de solo 7-8×10⁻⁶/m·K, dimensiones estables bajo cambios de temperatura

  4. Resistencia a la Corrosión y al Desgaste: Dureza Mohs 9, solo superada por el diamante, resistente a la corrosión ácida y alcalina, larga vida útil

  5. Ingenioso Diseño de Tres Agujeros: Logra interconexión eléctrica hermética, acomoda pasadores pasantes manteniendo el aislamiento entre canales

  6. Alta Precisión Dimensional: Tolerancias personalizables hasta nivel de micras, cumpliendo requisitos de ensamblaje de precisión

IV. Tabla de Especificaciones

 
 
Parámetro Valor/Rango Típico Observaciones
Contenido de Alúmina 94% - 99.7% Se puede personalizar según los requisitos
Densidad Aparente ≥3.55 - 3.95 g/cm³  
Resistencia a la Flexión ≥290 MPa Hasta 500MPa o más
Resistencia a la Compresión a Temperatura Ambiente ≥850 MPa  
Resistencia de Aislamiento 15 - 20 KV/mm  
Conductividad Térmica 18 - 22 W/m·K  
Coeficiente de Expansión Térmica 7 - 8 ×10⁻⁶ /°C (20-1000°C)  
Temperatura Máxima de Operación ≥1750 ℃  
Absorción de Agua < 0.08% Porosidad casi nula
Dureza Mohs 9  
Número de Agujeros 3 agujeros Diámetro y espaciado de los agujeros personalizables
Dimensiones Externas Personalizable Longitud 20-1000mm, Ancho 10-200mm

V. Flujo del Proceso

Las cerámicas de riel guía de alúmina de tres agujeros se fabrican utilizando procesos avanzados de moldeo cerámico, con el flujo principal a continuación:

  1. Preparación de Materias Primas: Polvo de alúmina de alta pureza se muele en bola, se formula, se añaden aglutinantes y auxiliares de sinterización

  2. Proceso de Moldeo: Dependiendo del tamaño y los requisitos de precisión, se puede seleccionar uno de los siguientes procesos:

    • Prensado en seco: Adecuado para formas simples, productos pequeños a medianos

    • Prensado isostático: Adecuado para productos de gran tamaño que requieren alta uniformidad de densidad

    • Fundición por prensado en caliente: Adecuado para productos de formas complejas

    • Colada en gel: Combinado con agentes formadores de poros para controlar la microestructura

  3. Mecanizado de Cuerpo Verde: Recorte después del moldeo, pre-perforación de tres agujeros o reserva de posiciones de agujeros

  4. Sinterización a Alta Temperatura: Sinterización sin presión a alrededor de 1600℃ para densificar la cerámica

  5. Mecanizado de Precisión: Rectificado, perforación y lapeado utilizando abrasivos de diamante después de la sinterización

  6. Inspección de Calidad: Inspección dimensional, pruebas de resistencia, pruebas de rendimiento de aislamiento, inspección de apariencia

  7. Metalización (Opcional): Recubrimiento superficial con aleación de molibdeno-manganeso y niquelado para facilitar el sellado con metal

VI. Instrucciones de Uso

Precauciones de Instalación:

  • Verifique la superficie de la cerámica en busca de grietas o defectos antes de la instalación

  • Al acoplar con piezas metálicas, se recomienda usar juntas flexibles para amortiguar y evitar la concentración de tensión por contacto duro

  • Si se requiere conexión por soldadura fuerte, utilice procesos especializados de soldadura fuerte cerámica-metal

  • Al pasar cables o tuberías por los tres agujeros, evite curvas pronunciadas

Entorno Operativo:

  • Puede trabajar a largo plazo en atmósferas de vacío, oxidantes, reductoras e inertes

  • Resistente a la corrosión ácida y alcalina, pero evite la inmersión prolongada en ácido fluorhídrico fuerte

  • La temperatura de funcionamiento no debe exceder los 1750℃, con un choque térmico limitado a menos de 500℃

Mantenimiento:

  • Las manchas superficiales se pueden limpiar con alcohol

  • Verifique regularmente la estanqueidad de la instalación

  • Evite impactos mecánicos severos

VII. Servicio Postventa

Ofrecemos soporte técnico integral y servicio postventa:

  1. Servicio de Personalización: Personalice dimensiones, diámetros de agujeros y tolerancias según los planos o muestras del cliente

  2. Consulta Técnica: Orientación profesional sobre selección de cerámica, diseño estructural y soluciones de instalación

  3. Garantía de Calidad: Inspección del 100% antes del envío, proporcionando informes de materiales y datos de prueba

  4. Respuesta Postventa: Respuesta a los problemas del cliente en 24 horas, soporte técnico in situ cuando sea necesario

  5. Descuentos por Volumen: Los clientes de cooperación a largo plazo disfrutan de descuentos en precios y servicios de actualización técnica

VIII. Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuáles son las ventajas de las cerámicas de alúmina de tres agujeros en comparación con los rieles guía metálicos ordinarios?

R: Las cerámicas de alúmina tienen propiedades que los metales no pueden igualar, como aislamiento, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y bajo coeficiente de expansión térmica. En equipos de medición de precisión, los rieles guía cerámicos tienen una deformación térmica mínima, lo que garantiza una estabilidad a largo plazo; en entornos químicos, no se oxidan ni corroen.

P2: ¿Qué precisión dimensional puede alcanzar el producto?

R: Los productos estándar pueden alcanzar tolerancias dimensionales de ±0.1mm. Mediante rectificado de precisión, se pueden lograr tolerancias de hasta ±0.005mm. La precisión de la posición del agujero se puede controlar dentro de ±0.02mm.

P3: ¿Cuál es el propósito de los tres agujeros? ¿Se pueden personalizar diferentes diámetros de agujeros?

R: Los tres agujeros se pueden utilizar para el roscado de conexión eléctrica, conductos de aire, fijación de montaje o reducción de peso. El diámetro y el espaciado de los agujeros se pueden personalizar según las necesidades reales, con diámetros de agujeros comunes que varían de 1 a 10 mm.

P4: ¿Se puede sellar con piezas metálicas?

R: Sí. A través de procesos de metalización cerámica (como el método de molibdeno-manganeso), el niquelado en la superficie cerámica permite el sellado por soldadura fuerte con metales como la aleación Kovar, logrando conexiones herméticas.

P5: ¿Cuál es el límite de temperatura del producto? ¿Se agrietará bajo cambios rápidos de temperatura?

R: La temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 1750℃. Tiene una excelente resistencia al choque térmico, con una diferencia de temperatura crítica de 320-386℃, y una tasa de retención de resistencia residual superior al 40% después de un choque térmico de una diferencia de temperatura de 500℃.

P6: ¿Proporcionan muestras para pruebas?

R: Se pueden proporcionar muestras de lotes pequeños para pruebas y verificación por parte del cliente. Póngase en contacto con nuestro representante de ventas para obtener más detalles.

Todo lo que necesitas saber sobre las vigas cerámicas de alúmina de tres orificios: diseño, resistencia y opciones personalizadas 0