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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Todo lo que necesitas saber sobre las vigas cerámicas de alúmina de tres orificios: diseño, resistencia y opciones personalizadas

Detalles del producto

Lugar de origen: Hecho en china

Nombre de la marca: Dayoo

Condiciones de pago y envío

Obtenga el mejor precio
Resaltar:

vigas cerámicas de doble puerto

,

vigas cerámicas de alta temperatura

,

de alta pureza vigas cerámicas

Peso:
Ligero en comparación con las vigas metálicas.
Temperatura de funcionamiento:
Hasta 1000°C
Resistencia a la corrosión:
Excelente
Uso:
Soporte y guía de cables y cables
Aislamiento electrico:
Alto
Resistencia mecánica:
Alto
Espesor:
Personalizable
Proceso de fabricación:
Sinterización y moldeado
Dimensiones:
Varía según la configuración del puerto
ancho:
Varía (p. ej., 10 mm - 50 mm)
Rango de temperatura:
Hasta 1500 ° C
Flexibilidad:
Rígido
Certificaciones:
ISO 9001: 2015 certificado
Color:
Blanco
Forma:
Rectangular
Peso:
Ligero en comparación con las vigas metálicas.
Temperatura de funcionamiento:
Hasta 1000°C
Resistencia a la corrosión:
Excelente
Uso:
Soporte y guía de cables y cables
Aislamiento electrico:
Alto
Resistencia mecánica:
Alto
Espesor:
Personalizable
Proceso de fabricación:
Sinterización y moldeado
Dimensiones:
Varía según la configuración del puerto
ancho:
Varía (p. ej., 10 mm - 50 mm)
Rango de temperatura:
Hasta 1500 ° C
Flexibilidad:
Rígido
Certificaciones:
ISO 9001: 2015 certificado
Color:
Blanco
Forma:
Rectangular
Todo lo que necesitas saber sobre las vigas cerámicas de alúmina de tres orificios: diseño, resistencia y opciones personalizadas

Manual del producto de cerámica de aluminio de guía de tres agujeros

I. Introducción del producto

La cerámica de aluminio de tres orificios es un componente cerámico estructural de alto rendimiento diseñado específicamente para equipos industriales de alta precisión.Este producto se fabrica con alumina de alta pureza (contenido de Al2O3 94%-99.7%) mediante procesos avanzados de moldeo cerámico. Tiene una estructura en forma de viga con tres agujeros perforados con precisión a lo largo del eje,garantizar la resistencia estructural al tiempo que se cumplen los requisitos de diseño ligero e integración multifuncional.

El producto tiene un aspecto blanco o beige-amarillo con un alto acabado superficial, y su microestructura es un estado policristalino denso.circuitos de aire, o vías líquidas, pero también funciona como canal de guía de precisión, satisfaciendo las necesidades de integración multifuncional en condiciones de trabajo complejas.

II. Principales aplicaciones

Las cerámicas de aluminio de tres orificios se utilizan ampliamente en los siguientes campos:

 
 
Campo de aplicación Utilizaciones específicas
Equipo de medición de precisión Guías CMM, sistemas de guía de máquinas de litografía, etapas de desplazamiento de alta precisión
Embalaje electrónico Substratos aislantes para envases, portadores de componentes electrónicos, dispositivos de transmisión al vacío
Embalaje químico Catalizadores de soporte, capas de cojín del lecho del reactor, distribuidores de gas
Máquinas y aparatos para la fabricación de textiles Los demás artículos de la partida 9402 incluidos
Equipo médico Guías de anillos de deslizamiento para escáneres de tomografía computarizada, componentes aislantes de instrumentos de precisión

Especialmente adecuado como componente de guía central para CMM a gran escala y máquinas de litografía y otros equipos con requisitos extremadamente altos de precisión, estabilidad,y control de la deformación térmica.

III. Ventajas fundamentales

  1. Fuerza y rigidez muy elevadas: resistencia a la flexión ≥ 290 MPa, resistencia a la compresión a temperatura ambiente ≥ 850 MPa, gran capacidad de carga, sin deformación durante el uso prolongado

  2. Excelente aislamiento eléctrico: Resistencia al aislamiento 15-20KV/mm, resistencia a la ruptura de la corriente continua 17,6-20KV/mm, garantizando la seguridad eléctrica

  3. Destacada estabilidad térmica: Temperatura máxima de funcionamiento de hasta 1750°C, coeficiente de expansión térmica de sólo 7-8×10−6/m·K, dimensiones estables bajo cambios de temperatura

  4. Resistencia a la corrosión y al desgaste: Dureza de Mohs 9, sólo superada por el diamante, resistente a la corrosión ácida y alcalina, larga vida útil

  5. Ingenioso diseño de tres agujeros: logra una interconexión eléctrica hermética, acomodándose a través de pines manteniendo el aislamiento aislante entre canales

  6. Precisión en las dimensiones: Tolerancias personalizables hasta el nivel de micrones, que cumplen con los requisitos de ensamblaje de precisión

IV. Cuadro de especificaciones

 
 
Parámetro Valor típico/rango Las observaciones
Contenido de alumina 94% - 99,7% Puede ser personalizado de acuerdo con los requisitos
Densidad de volumen ≥ 3,55 - 3,95 g/cm3  
Fuerza de flexión ≥290 MPa Con un contenido de dióxido de carbono superior o igual a 500 MPa
Temperatura ambiente Resistencia a la compresión ≥ 850 MPa  
Resistencia al aislamiento 15 a 20 KV/mm  
Conductividad térmica 18 - 22 W/m·K  
Coeficiente de expansión térmica 7 - 8 ×10−6 /°C (20-1000°C)  
Temperatura máxima de funcionamiento ≥ 1750 °C  
Absorción de agua < 0,08% Porosidad casi nula
Dureza de Mohs 9  
Número de agujeros 3 agujeros Diámetro del agujero y espaciado personalizable
Las dimensiones externas Personalizable longitud 20-1000 mm, ancho 10-200 mm

V. Flujo del proceso

Las cerámicas de aluminio de tres orificios se fabrican utilizando procesos avanzados de moldeo cerámico, con los siguientes procesos principales:

  1. Preparación de la materia prima: Polvo de alumina de alta pureza, moldeado en bolas, formulado, con aglutinantes y ayudas para sinterizar añadidos

  2. Proceso de moldeo: Dependiendo del tamaño y de los requisitos de precisión, se puede seleccionar uno de los siguientes procesos:

    • Presión en seco: adecuado para productos de formas simples, de tamaño pequeño a mediano

    • Presión isostática: adecuada para productos de gran tamaño que requieren una uniformidad de alta densidad

    • Con un contenido de aluminio inferior o igual a 0,9 GPa

    • Fusión de gel: Combinado con agentes formadores de poros para controlar la microestructura

  3. Mecanizado de cuerpos verdes: Recorte después del moldeado, perforación previa de tres agujeros o posiciones de reserva de agujeros

  4. Sinterización a altas temperaturas: Sinterización sin presión a unos 1600°C para densificar la cerámica

  5. Mecanizado de precisión: molienda, perforación y laminación con abrasivos de diamantes después de la sinterización

  6. Inspección de calidad: Inspección de dimensiones, ensayo de resistencia, ensayo de rendimiento del aislamiento, inspección de apariencia

  7. Metalización(Opcional): Revestimiento superficial con aleación de molibdeno-manganeso y niquelado para facilitar el sellado con metal

VI. Instrucciones de uso

Precauciones para la instalación:

  • Compruebe la superficie cerámica para detectar grietas o defectos antes de su instalación

  • Cuando se empareja con piezas metálicas, se recomienda utilizar juntas flexibles para amortiguar para evitar la concentración de tensión por contacto duro

  • Si se requiere conexión de soldadura, utilizar procesos de soldadura cerámica-metálico especializados

  • Al enhebrar cables o tuberías a través de los tres agujeros, evite curvas afiladas

Entorno de funcionamiento:

  • Puede trabajar a largo plazo en vacío, oxidación, reducción y atmósferas inertes

  • Resistente a la corrosión ácida y alcalina, pero evita la inmersión prolongada en ácido fluorhídrico fuerte

  • La temperatura de funcionamiento no debe exceder de 1750°C, con un choque de temperatura limitado a 500°C.

Mantenimiento:

  • Las manchas superficiales se pueden limpiar con alcohol

  • Compruebe regularmente la estanqueidad de la instalación

  • Evitar choques mecánicos severos

VII. Servicio postventa

Proporcionamos soporte técnico completo y servicio postventa:

  1. Servicio de personalización: Personalizar dimensiones, diámetros de orificios y tolerancias de acuerdo con los dibujos o muestras del cliente

  2. Consulta técnica: Orientación profesional sobre la selección de cerámica, el diseño estructural y las soluciones de instalación

  3. Garantizar la calidad: inspección al 100% antes del envío, suministro de informes de materiales y datos de ensayo

  4. Respuesta después de la venta: Respuesta a los problemas de los clientes en un plazo de 24 horas, apoyo técnico in situ cuando sea necesario

  5. Descuentos por volumen: Los clientes de cooperación a largo plazo disfrutan de descuentos en los precios y servicios de actualización técnica

VIII. Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuáles son las ventajas de las cerámicas de alumina de tres agujeros en comparación con los rieles de guía metálicos ordinarios?

R: La cerámica de aluminio tiene propiedades que los metales no pueden igualar, como aislamiento, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y bajo coeficiente de expansión térmica.En equipos de medición de precisión, los rieles de guía de cerámica tienen una deformación térmica mínima, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo; en entornos químicos, no oxidan ni corroyen.

P2: ¿Qué precisión dimensional puede lograr el producto?

R: Los productos estándar pueden lograr tolerancias dimensionales de ± 0,1 mm. A través de la molienda de precisión, se pueden lograr tolerancias de hasta ± 0,005 mm. La precisión de la posición del orificio se puede controlar dentro de ± 0,02 mm.

P3: ¿Cuál es el propósito de los tres agujeros? ¿Se pueden personalizar diferentes diámetros de agujeros?

R: Los tres agujeros se pueden utilizar para roscar conexiones eléctricas, pasajes de aire, fijación de montaje o reducción de peso.con diámetros de orificios comunes de 1 a 10 mm.

P4: ¿Se puede sellar con piezas metálicas?

R: Sí. A través de procesos de metalización cerámica (como el método molibdeno-manganeso), el revestimiento de níquel en la superficie cerámica permite sellar con soldadura con metales como la aleación Kovar,lograr conexiones herméticas.

P5: ¿Cuál es el límite de temperatura del producto? ¿Se romperá bajo cambios rápidos de temperatura?

R: La temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 1750°C. Tiene una excelente resistencia al choque térmico, con una diferencia de temperatura crítica de 320-386°C,y una tasa de retención de resistencia residual superior al 40% después de un choque térmico de una diferencia de temperatura de 500 °C.

P6: ¿Proporciona muestras para pruebas?

R: Se pueden proporcionar muestras de lotes pequeños para pruebas y verificación del cliente. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas para obtener detalles.