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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Las vigas cerámicas de doble puerto para altas temperaturas, alta pureza y alta resistencia

Detalles del producto

Lugar de origen: Hecho en china

Nombre de la marca: Dayoo

Condiciones de pago y envío

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Resaltar:

Las vigas cerámicas de alta temperatura

,

Las vigas cerámicas de doble puerto

,

Las vigas de cerámica de alta resistencia

Resistencia mecánica:
muy alto
Tipo de puerto:
Un solo puerto, múltiples puertos
ancho:
Personalizable
Material:
Cerámico
Espesor:
Personalizable
longitud:
Personalizable
Acabado superficial:
Pulido
Número de puertos:
Un solo puerto, múltiples puertos
Forma:
Rectangular
Temperatura de funcionamiento:
Hasta 1000 °C
Dimensión:
Personalizable
conductividad térmica:
muy alto
Tipo de haz:
Cerámico
Resistencia química:
Alto
Aislamiento eléctrico:
Es excelente.
Resistencia mecánica:
muy alto
Tipo de puerto:
Un solo puerto, múltiples puertos
ancho:
Personalizable
Material:
Cerámico
Espesor:
Personalizable
longitud:
Personalizable
Acabado superficial:
Pulido
Número de puertos:
Un solo puerto, múltiples puertos
Forma:
Rectangular
Temperatura de funcionamiento:
Hasta 1000 °C
Dimensión:
Personalizable
conductividad térmica:
muy alto
Tipo de haz:
Cerámico
Resistencia química:
Alto
Aislamiento eléctrico:
Es excelente.
Las vigas cerámicas de doble puerto para altas temperaturas, alta pureza y alta resistencia

Las vigas cerámicas de doble puerto para altas temperaturas, alta pureza y alta resistencia

La viga de cerámica de triple agujero se fabrica utilizando alumina de ultra alta pureza (Al2O3≥99,5%) mediante prensado isostático a ultra alta presión y procesos de sinterización a temperaturas extremas.Con una innovadora estructura de panal de abejas de tres canales, este producto ofrece una resistencia mecánica sin igual al tiempo que optimiza la conductividad térmica y las características del flujo de gas,que representa la solución definitiva para aplicaciones industriales de altas temperaturas extremas.

Aplicaciones principales

  • Hornos de altas temperaturas: componentes portadores del núcleo de los hornos especiales superiores a 1800 °C

  • Industria aeroespacial: soportes de alta temperatura para los puestos de prueba de motores de cohetes

  • Fabricación de semiconductores: marcos de soporte para equipos de procesamiento de obleas

  • Energía nuclear: instalaciones experimentales de alta temperatura para reactores nucleares

Ventajas clave

✓ Capacidad para temperaturas extremas: servicio continuo a 1800°C (2000°C a corto plazo)
✓ Diseño revolucionario de tres canales: 40% mejor intercambio de calor, 30% menor caída de presión
✓ Resistencia mecánica ultra alta: resistencia a la flexión ≥ 450 MPa, resistencia a la compresión ≥ 2800 MPa
✓ Estabilidad térmica excepcional: CTE 6.5×10−6/°C
✓ Vida útil prolongada: 2-3 veces más que los productos convencionales

Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
El material Aluminio de ultra alta pureza (Al2O3≥99,5%)
Densidad 3.92-3.98 g/cm3
Fuerza de flexión ≥ 450 MPa
Fuerza de compresión ≥ 2800MPa
Temperatura máxima de funcionamiento 1800 °C (2000 °C a corto plazo)
TEC 6.5×10−6/°C
Configuración del agujero Los canales triples φ25-50 mm (customizables)
Duración estándar 800-5000 mm

Proceso de fabricación

  1. Preparación del material: polvo de alumina de grado nano (D50≤0,5μm)

  2. Formación a presión ultra alta: prensado isostático de 250 MPa

  3. Sinterización a temperaturas extremas: sinterización al vacío a 1850°C durante 12 horas

  4. Mecanizado de ultraprecisión: CNC de 5 ejes (tolerancia ± 0,1 mm)

  5. Inspección exhaustiva: ensayo por rayos X/ultrasonidos y verificación de la resistencia

Guías de uso

️ Instalación: espaciadores cerámicos especializados obligatorios, con carga previa ≤3kN
️ Control de la temperatura: ≤2°C/min por encima de 1000°C
️ Límites de carga: nunca más de 400 kg/m de capacidad nominal
️ Mantenimiento: inspección completa cada 300 horas

Servicio postventa

  • Apoyo técnico: informes gratuitos de análisis de elementos finitos

  • Personalización: Configuraciones especiales disponibles

  • Respuesta de emergencia: sistema de respuesta rápida de 8 horas

Preguntas frecuentes

P: ¿Ventajas frente al diseño de doble canal?
R: 40% mejor intercambio de calor, 30% menor caída de presión, 15% mayor resistencia.

P: ¿Asegura la estabilidad a temperaturas extremas?
R: Se obtiene mediante una formulación patentada de alumina y una sinterización especializada.

P: ¿Capacidad máxima de carga de impacto?
R: 600 kg/m instantáneamente (400 kg/m límite recomendado).

 

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