Las barras de cerámica de doble puerto de alta temperatura de alta pureza de alta resistencia

La viga cerámica de doble orificio se fabrica con precisión utilizando alumina de alta pureza (Al2O3≥99%) mediante prensado isostático y procesos de sinterización a alta temperatura.Con un diseño innovador de dos canales, este producto mantiene una resistencia mecánica muy alta y mejora significativamente la conductividad térmica y la eficiencia del flujo de gas,lo que lo convierte en una solución ideal para entornos industriales de alta temperatura.

Aplicaciones principales

• Equipo de tratamiento térmico a altas temperaturas: estructuras de apoyo para hornos de apagado y recocido

• Oficios industriales: Componentes portadores de los hornos de túnel/horno de chimenea en rodillos

• Equipo de procesamiento químico: elementos de soporte para torres de reacción/secado

• Industria electrónica: marcos resistentes a altas temperaturas para la fabricación de semiconductores

Ventajas clave

✓ Resistencia a temperaturas extremas: funcionamiento continuo a 1700°C (1800°C a corto plazo)
✓ Diseño de doble canal optimizado: un 20% mejor intercambio de calor, un 15% menos de caída de presión
✓ Resistencia mecánica superior: resistencia a la flexión ≥ 350 MPa, resistencia a la compresión ≥ 2200 MPa
✓ Excelente estabilidad térmica: CTE 6.8×10−6/°C con una resistencia excepcional al choque térmico
✓ Vida útil prolongada: 30-50% más que los productos comparables

Especificaciones técnicas

Proceso de fabricación

1. Selección del material: polvo de alumina de grado nano (D50≤0,8μm)

2. Presión isostática: 200 MPa para una densidad óptima

3. Sinterización a alta temperatura: 1780°C durante 8 horas

4. Mecanizado de precisión: CNC de 5 ejes (tolerancia ± 0,15 mm)

5. Inspección de calidad: ensayo 100% por ultrasonido y rayos X

Guías de uso

️ Instalación: espaciadores cerámicos obligatorios, con carga previa ≤ 5kN
️ Control de la temperatura: ≤ 3°C/min por encima de 800°C
️ Límites de carga: nunca más de 350 kg/m de capacidad nominal
️ Mantenimiento: inspección de la superficie cada 500 horas

Servicio postventa

• Apoyo técnico: Análisis de esfuerzo térmico gratuito

• Personalización: dimensiones no estándar disponibles

• Respuesta de emergencia: apoyo técnico de 12 horas

Preguntas frecuentes

P: ¿Ventajas frente al diseño de un solo agujero?
R: 20% mejor intercambio de calor, 15% menor caída de presión, 10% mayor resistencia.

P: ¿Uso en ciclos térmicos rápidos?
A: Se recomienda un sistema de refrigeración auxiliar (velocidad ≤ 5°C/min).

P: Diferencia de temperatura máxima?
R: 800 °C instantáneamente (límites recomendados de 500 °C).