Rollo de disco cerámico de carburo de silicio para hornos de alta temperatura

Las cerámicas de silicio (cerámicas SiO2) son materiales cerámicos de alto rendimiento compuestos principalmente de dióxido de silicio.Propiedades dieléctricas superiores, y estabilidad química, haciéndolos ampliamente utilizados en electrónica, aeroespacial, ingeniería química y otras industrias avanzadas.

• Resistencia a altas temperaturas:Las cerámicas de silicio tienen un punto de fusión de hasta 1713 °C (forma cristalina) y pueden funcionar de manera estable por debajo de 1600 °C, lo que las hace ideales para aplicaciones a altas temperaturas.
• Baja expansión térmica(~ 0,5×10−6/°C), lo que garantiza una excelente resistencia al choque térmico para entornos con fluctuaciones rápidas de temperatura.
• Excelente rendimiento dieléctrico,con baja pérdida dieléctrica a altas frecuencias, por lo que son adecuados para ventanas de microondas y sustratos electrónicos.
• Inertitud química,Resistente a los ácidos (excepto el ácido fluorhídrico) y a los álcalis, ideal para revestimientos de reactores químicos.
• Alta dureza(dureza de Mohs 7), aunque inherentemente frágil, a menudo requiere refuerzo o modificaciones de endurecimiento para mejorar la resistencia mecánica.

La producción de cerámica de sílice consiste principalmente en el procesamiento de polvo y la sinterización a alta temperatura:

• Las materias primasPolvo de cuarzo de alta pureza (sílice fundido) o polvo de nano-SiO2 sintetizado químicamente.
• Técnicas de formación:Se puede usar prensado en seco, fundición por deslizamiento, fundición en gel o impresión 3D para dar forma.
• Métodos de sinterización:
  • Sinterización sin presión:Es rentable, pero generalmente requiere ayudas para sinterizar (por ejemplo, Al2O3, MgO) para mejorar la densificación.
  • Presión en caliente:Combina alta temperatura y presión para lograr cerámicas de alta densidad con propiedades mecánicas superiores.
  • Sinterización por reacción:El polvo de silicio se forma y luego se oxida, adecuado para componentes de forma compleja.

• Electrónica:Substratos de circuitos de alta frecuencia, componentes aislantes.
• Aeroespacial:Materiales radómicos, estructuras transparentes a altas temperaturas.
• Equipo químico:Revestimiento del reactor resistente a la corrosión, componentes de tuberías.
• Dispositivos ópticosVentanas UV transparentes, componentes láser.

Gracias a su combinación única de propiedades, las cerámicas de sílice desempeñan un papel crucial en aplicaciones industriales avanzadas.Refuerzo de nanocompuestosSe prevé que las nuevas tecnologías (como las tecnologías de la información y la comunicación, las modificaciones de endurecimiento) expandan aún más sus usos potenciales.