Detalles del producto
Lugar de origen: Hecho en china
Nombre de la marca: Dayoo
Condiciones de pago y envío
Alta conductividad térmica: |
Sí |
Material: |
Carburo de silicio |
Solicitud: |
Cerámica Estructural, Equipamiento Industrial |
Tipo mineral: |
Carburo de silicio |
Inertitud química: |
Alto |
Servicio personalizado: |
aceptable |
Resistencia a la compresión: |
2,000 MPA |
Resistividad eléctrica: |
10^5 Ω·cm |
Expansión térmica: |
4.5 x 10-6/k |
Conductividad eléctrica: |
Semi-conductivo |
Tamaño: |
Las peticiones de los clientes |
Densidad: |
3.21 g/cm3 |
Forma: |
Personalizar |
Resistencia al desgaste: |
Excelente |
Resistencia a la temperatura: |
Hasta 1.400 ° C |
Alta conductividad térmica: |
Sí |
Material: |
Carburo de silicio |
Solicitud: |
Cerámica Estructural, Equipamiento Industrial |
Tipo mineral: |
Carburo de silicio |
Inertitud química: |
Alto |
Servicio personalizado: |
aceptable |
Resistencia a la compresión: |
2,000 MPA |
Resistividad eléctrica: |
10^5 Ω·cm |
Expansión térmica: |
4.5 x 10-6/k |
Conductividad eléctrica: |
Semi-conductivo |
Tamaño: |
Las peticiones de los clientes |
Densidad: |
3.21 g/cm3 |
Forma: |
Personalizar |
Resistencia al desgaste: |
Excelente |
Resistencia a la temperatura: |
Hasta 1.400 ° C |
Introducción del producto
Este producto es una funda escalonada de cerámica industrial fabricada a partir de nitruro de silicio de alta pureza (Si3N4), diseñada específicamente para equipos mecánicos de gama alta y condiciones de funcionamiento extremas.Tiene un color negro puro con una finaEl innovador diseño escalonado incorpora una llanta de ancho borde en la parte superior, un cuerpo principal cilíndrico, una banda de la parte superior de la llanta y una banda de la parte superior de la llanta.y un agujero coaxial de precisión en el interiorTodos los componentes cuentan con dimensiones precisas y superficies de contacto lisas y planas, con una precisión de mecanizado que alcanza niveles de micrómetros para garantizar un ajuste perfecto en ensambles de precisión.Este manto escalonado de cerámica de nitruro de silicio combina perfectamente propiedades materiales superiores con un diseño estructural innovador, lo que lo convierte en una opción ideal para actualizar equipos modernos de alta gama.
Ventajas principales
Resistencia al desgaste excepcional:Dureza superior a HRA 92, tasa de desgaste sólo 1/10 del acero de rodamiento
Ejecuciones sobresalientes a altas temperaturasPuede funcionar de forma continua a 1400°C, con resistencia instantánea a temperaturas de hasta 1600°C
Resistencia integral a la corrosión:Resiste ácidos fuertes, álcalis y diversos disolventes orgánicos
Excelentes propiedades mecánicas:Resistencia a la compresión > 2000 MPa, resistencia a la flexión > 600 MPa
Características de autolubricación:Coeficiente de fricción inferior a 0.15, que permite el funcionamiento sin aceite
Diseño ligero:Densidad de 3,2 g/cm3, más del 60% de reducción de peso en comparación con los materiales metálicos
Aplicaciones típicas
Casas de rodamientos cerámicos de eje eléctrico de alta velocidad
Máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos
Componentes de posicionamiento de múltiples etapas en instrumentos de precisión
Sistemas de transmisión aeroespacial
Partes estructurales aislantes para equipos de energía nuevos
Cuadro de especificaciones
| Categoría de parámetros | Especificaciones técnicas |
|---|---|
| Materiales básicos | Nitruro de silicio de alta pureza (Si3N4 ≥ 99%) |
| Color del producto | En el caso de los productos de la categoría 2203 |
| Densidad del material | 3.20 a 3.25 g/cm3 |
| Dureza de la superficie | HRA 92 a 94 |
| Fuerza de compresión | ≥ 2000 MPa |
| Fuerza de flexión | Se trata de un sistema de transmisión de energía. |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1400 °C (en atmósfera de oxidación) |
| Coeficiente de expansión térmica | 3.0-3,2 × 10−6/°C |
Proceso de fabricación
Raw Material Selection → Nano-level Ball Milling → Spray Granulation → Bidirectional Press Forming → Isostatic Pressing → Gas Pressure Sintering → Ultrasonic Flaw Detection → CNC Precision Grinding → Laser Dimensional Inspection → Vacuum Packaging and Storage
Instrucciones de uso
Tratamiento previo a la instalación:Limpie las superficies de montaje con etanol absoluto para garantizar un montaje libre de polvo.
Instalación de las bridas:Fije mediante abrazaderas especiales a través de los orificios de montaje distribuidos uniformemente en la brida.
Adaptación por taladro escalonado:Se seleccionará el tamaño de perforación escalonada correspondiente en función del diámetro del eje para garantizar un ajuste óptimo.
Adaptación a la temperatura:Considerar las diferencias en los coeficientes de expansión térmica durante la instalación y reservar un espacio libre adecuado.
Mantenimiento regular:Compruebe el espacio libre de ajuste cada 500 horas de operación.
Servicio postventa
Proporcionamos soporte técnico completo y servicio postventa. El producto viene con una garantía de 18 meses y mantenimiento de por vida.Consultas técnicas disponibles las 24 horas del día con respuesta de emergencia de 48 horasSe proporcionan orientación sobre la instalación en el sitio y servicios de seguimiento regulares.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas del diseño de perforación escalonada?
R: Permite la adaptación a múltiples diámetros de eje, reduce el inventario de piezas y mejora la flexibilidad de montaje.
P: ¿Se admite el diseño personalizado no estándar?
R: Se admite la personalización completa. Los parámetros como las dimensiones de la brida y las especificaciones del agujero escalonado se pueden ajustar de acuerdo con los requisitos del cliente.
P: ¿Cómo funciona en ambientes húmedos?
R: El material de nitruro de silicio tiene una excelente resistencia a la hidrólisis, adecuado para su uso a largo plazo en ambientes de alta humedad.
![]()