Detalles del producto
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: mutuamente acordado
Precio: mutually agreed
Detalles de empaquetado: mutuamente acordado
Tiempo de entrega: mutuamente acordado
Condiciones de pago: LC, D/A
Dureza: |
8,5 a 9 Mohs |
Densidad aparente: |
> 3.63 |
alta pureza: |
99.5% o más |
Fuerza compresiva: |
Hasta 2000 MPa |
Resistencia a la flexión: |
300 a 400 MPa |
Material: |
95 %/99 % cerámica de alúmina |
Densidad: |
≥3,85 g/cm³ |
Dureza de Vickers: |
≥1500HV |
Temperatura de funcionamiento: |
Continuo ≤1600℃ |
Rigidez dieléctrica: |
≥15KV/mm |
Dureza: |
8,5 a 9 Mohs |
Densidad aparente: |
> 3.63 |
alta pureza: |
99.5% o más |
Fuerza compresiva: |
Hasta 2000 MPa |
Resistencia a la flexión: |
300 a 400 MPa |
Material: |
95 %/99 % cerámica de alúmina |
Densidad: |
≥3,85 g/cm³ |
Dureza de Vickers: |
≥1500HV |
Temperatura de funcionamiento: |
Continuo ≤1600℃ |
Rigidez dieléctrica: |
≥15KV/mm |
Este rodamiento cerámico de alumina de tipo paso se fabrica a partir de materias primas cerámicas de alumina de alta pureza (Al2O3) mediante sinterización a alta temperatura y rectificación cilíndrica interna / externa de precisión.con una estructura cilíndrica escalonadaCon una resistencia al desgaste superior, un alto aislamiento, resistencia a altas temperaturas y baja fricción, ofrece una alta suavidad de la pared interior y exterior con una excelente coaxialidad.Este componente cerámico industrial de alto rendimiento está diseñado para reemplazar los rodamientos metálicos tradicionales en condiciones de trabajo duras, incluida la rotación a alta velocidad., entornos de fuerte corrosión y aplicaciones de aislamiento eléctrico.
Ampliamente utilizado en motores de alta velocidad, equipos de bomba y válvula, equipos de automatización de semiconductores, máquinas de transporte de productos químicos, mecanismos de transmisión de hornos de alta temperatura,y otros escenarios exigentesSirve como rodamientos resistentes al desgaste, bujes aislantes, revestimientos anticorrosión y soportes resistentes a altas temperaturas, abordando eficazmente los problemas comunes de rodamientos metálicos como el desgaste, la corrosión,y cortocircuitos eléctricos, mejorando significativamente la vida útil y la estabilidad operativa del equipo.
| Punto de trabajo | Parámetro |
|---|---|
| El material | 95%/99% Cerámica de aluminio |
| Densidad | ≥ 3,85 g/cm3 |
| Dureza de Vickers | ≥ 1500HV |
| Temperatura de funcionamiento | Continuidad ≤ 1600°C |
| Resistencia dieléctrica | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Tolerancia dimensional | ± 0,01 mm |
| La rugosidad de la superficie | Ra ≤ 0,4 μm |
Raw Material Proportioning → Spray Granulation → Isostatic Pressing → High-Temperature Sintering (1650-1800℃) → Precision Internal/External Cylindrical Grinding → Step Machining → Mirror Polishing → Cleaning & Inspection → Finished Product PackagingTodos los procesos utilizan equipos CNC para garantizar la coaxialidad, redondez y consistencia dimensional del rodamiento.