Boquillas de cerámica de alúmina de alto rendimiento para aplicaciones de conformado de precisión y pulverización a alta temperatura

La boquilla cerámica de alumina se fabrica con alumina de alta pureza (Al2O3≥99.5%) mediante procesos de formación de precisión y sinterización a alta temperatura.Con una dureza muy alta (HV10≥1800) y una resistencia al desgaste excepcional, este producto está diseñado específicamente para aplicaciones de pulverización de alto desgaste.

Aplicaciones principales

• Equipo de chorro de arena: boquillas de tratamiento de superficies metálicas

• Industria del recubrimiento por rociado: recubrimiento en polvo de puntas de pistolas de rociado

• Sistemas de limpieza: boquillas de chorro de agua de alta presión

• Industria electrónica: semiconductores de limpieza de cabezales de pulverización

• Procesamiento químico: sistemas de inyección de medios corrosivos

Ventajas del producto

✓ Altísima dureza: HV10≥1800 con una excelente resistencia al desgaste
✓ Resistencia a la corrosión: Resistencia a ácidos y álcalis (excepto HF)
✓ Estabilidad a altas temperaturas: funcionamiento continuo a 1500°C
✓ Abierto de precisión: tolerancia de mecanizado ± 0,01 mm
✓ Durabilidad rentable: 8-10 veces más que las boquillas metálicas

Especificaciones técnicas

Proceso de fabricación

1. Preparación del material: polvo de alumina de alta pureza (D50≤0,8μm)

2. Proceso de moldeo: Presión isostática (200MPa)

3. Sinterización a altas temperaturas: sinterización controlada en atmósfera a 1750 °C

4. Mecanizado de precisión: rectificación de agujeros internos por CNC

5. Inspección de calidad: medición de orificios, ensayo de dureza, verificación de la resistencia

Guías de uso

️ Instalación: utilizar herramientas específicas - evitar el impacto
️ Límites de presión: presión de trabajo ≤50MPa
️ Restricciones de los medios: Evite HF y metales alcalinos fundidos
️ Mantenimiento: inspección periódica del desgaste del orificio

Servicio postventa

• Apoyo técnico: Soluciones gratuitas de optimización por pulverización

• Personalización: tamaños y formas de orificios no estándar disponibles

• Respuesta a emergencias: consulta técnica las 24 horas

Preguntas frecuentes

P: ¿Ventajas frente a las boquillas de carburo de tungsteno?
R: Mayor dureza, mejor resistencia a la corrosión, mayor vida útil.

P: ¿Presión máxima de trabajo?
R: Productos estándar de 50MPa, diseños especiales de hasta 80MPa.

P: ¿Cuándo reemplazar la boquilla?
A: Reemplazar cuando la desviación del ángulo de rociado exceda de 5° o el caudal cambie ±10%.