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Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales

Detalles del producto

Lugar de origen: Hecho en china

Nombre de la marca: Dayoo

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: Negociable

Precio: Negociable

Tiempo de entrega: Negociable

Condiciones de pago: Negociable

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piezas de cerámica de alúmina de alta pureza

,

Componentes cerámicos de aluminio industrial

,

piezas cerámicas de aluminio con garantía

Tipo:
Partes cerámicas de aluminio
El material:
de aluminio
Aplicación:
De cerámica industrial
Propiedades:
aislamiento electrico
Coeficiente de expansión térmica:
8.5 x 10^-6 /K
Resistencia química:
Excelente
resistencia al desgaste:
Excelente
Fuerza mecánica:
En alto.
Tamaño:
Personalizado
Constante dieléctrica:
9.8
Purificación:
96%,99%
Rigidez dieléctrica:
14 KV/mm
aplicaciones:
Insuladores eléctricos de alta temperatura y alto voltaje, componentes resistentes al desgaste, herr
Resistencia a la corrosión:
Excelente
Temperatura Máxima de Uso:
1600°C
Forma de las piezas:
Cilindro
Fuerza de flexión:
350 MPa
Conductividad Térmica:
35 W/mK
Módulo de Elasticidad:
380 Gpa
Materiales:
Polvo de alúmina al 92%
Tolerancia de las dimensiones:
± 0,001 mm
La transparencia:
No transparente
Densidad:
3,9 g/cm3
Punto de fusión:
2040°C
Dureza:
9 de Mohs
Resistencia a la compresión:
Mpa 2000
Tipo:
Partes cerámicas de aluminio
El material:
de aluminio
Aplicación:
De cerámica industrial
Propiedades:
aislamiento electrico
Coeficiente de expansión térmica:
8.5 x 10^-6 /K
Resistencia química:
Excelente
resistencia al desgaste:
Excelente
Fuerza mecánica:
En alto.
Tamaño:
Personalizado
Constante dieléctrica:
9.8
Purificación:
96%,99%
Rigidez dieléctrica:
14 KV/mm
aplicaciones:
Insuladores eléctricos de alta temperatura y alto voltaje, componentes resistentes al desgaste, herr
Resistencia a la corrosión:
Excelente
Temperatura Máxima de Uso:
1600°C
Forma de las piezas:
Cilindro
Fuerza de flexión:
350 MPa
Conductividad Térmica:
35 W/mK
Módulo de Elasticidad:
380 Gpa
Materiales:
Polvo de alúmina al 92%
Tolerancia de las dimensiones:
± 0,001 mm
La transparencia:
No transparente
Densidad:
3,9 g/cm3
Punto de fusión:
2040°C
Dureza:
9 de Mohs
Resistencia a la compresión:
Mpa 2000
Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales
Cerámica de Alúmina - Material Industrial Premium con Resistencia Química Excepcional
Especificaciones del Producto
Atributo Valor
Tipo Piezas de Cerámica de Alúmina
Material Alúmina
Aplicación Cerámica Industrial
Propiedades Aislamiento eléctrico
Coeficiente de expansión térmica 8.5 x 10-6 /K
Resistencia química Excelente
Resistencia al desgaste Excelente
Resistencia mecánica Alta
Tamaño Personalizado
Constante dieléctrica 9.8
Pureza 96%, 99%
Resistencia dieléctrica 14 kV/mm
Aplicaciones Aislantes eléctricos de alta temperatura y alto voltaje, componentes resistentes al desgaste, herramientas de corte, implantes biomédicos
Resistencia a la corrosión Excelente
Temperatura máxima de uso 1600°C
Forma Cilindro
Resistencia a la flexión 350 MPa
Conductividad térmica 35 W/mK
Módulo de elasticidad 380 GPa
Materiales Polvo de alúmina al 92%
Tolerancia dimensional ±0.001 mm
Transparencia Opaco
Densidad 3.9 g/cm3
Punto de fusión 2040°C
Dureza 9 Mohs
Resistencia a la compresión 2000 MPa
Proceso de fabricación
Nuestra cerámica de alúmina de alto rendimiento se produce mediante ingeniería precisa y procesos controlados para lograr una pureza, densidad y microestructura óptimas:
  1. Preparación del polvo
    • Polvo de Al₂O₃ de alta pureza (típicamente 99.5% + de pureza) sintetizado mediante el proceso Bayer o precipitación química
    • Distribución optimizada del tamaño de partícula (submicrónico a unos pocos micrones) para mejorar la actividad de sinterización
  2. Técnicas de conformado
    • Prensado en seco: Adecuado para formas simples; polvo compactado a alta presión (50-200 MPa)
    • Prensado isostático (CIP/HIP): Compactación uniforme para geometrías complejas utilizando presión hidrostática
    • Moldeo por inyección: Para piezas intrincadas; polvo de Al₂O₃ mezclado con aglutinantes, moldeado y desaglomerado
    • Colada por deslizamiento: Utilizado para componentes de paredes delgadas; suspensión acuosa vertida en moldes porosos
  3. Sinterización
    • Cocido a 1500-1800°C (dependiendo de la pureza) en aire o atmósferas controladas
    • La densificación se produce mediante difusión en estado sólido, logrando >98% de densidad teórica
    • El crecimiento del grano se gestiona cuidadosamente para equilibrar la resistencia y la tenacidad
  4. Post-procesamiento
    • Mecanizado de precisión (corte por láser, rectificado) para tolerancias ajustadas
    • Tratamientos superficiales (pulido, recubrimiento) para mejorar la funcionalidad
Las variantes de fabricación avanzada incluyen:
  • Prensado en caliente (HP) o Sinterización por plasma de chispa (SPS) para estructuras nanocristalinas
  • Fabricación aditiva: Tecnología emergente para componentes cerámicos personalizados
Este riguroso proceso de producción asegura que nuestras cerámicas de alúmina cumplan con las aplicaciones más exigentes en los campos aeroespacial, de semiconductores y biomédico.
Imágenes del producto
Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales 0 Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales 1 Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales 2 Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales 3