logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
productos
productos
En casa > productos > Alúmina de cerámica > Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales

Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales

Detalles del producto

Lugar de origen: Hecho en China, Zhejiang, Jinhua

Nombre de la marca: Dayoo

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: Negociar

Precio: Negotiate

Detalles de empaquetado: CAJA DE CARTÓN

Tiempo de entrega: Negociable

Condiciones de pago: Negociable

Obtenga el mejor precio
Resaltar:

piezas de cerámica de alúmina de alta pureza

,

Componentes cerámicos de aluminio industrial

,

piezas cerámicas de aluminio con garantía

Tipo:
Alúmina partes cerámicas
Material:
Alúmina
Solicitud:
Cerámica industrial
Propiedades:
aislamiento eléctrico
Coeficiente de expansión térmica:
8.5 x 10^-6 /k
Resistencia química:
Excelente
Resistencia al desgaste:
Excelente
Resistencia mecánica:
Alto
Tamaño:
Personalizado
Constante dieléctrica:
9.8
Pureza:
96%, 99%
Resistencia dieléctrica:
14 kV/mm
Aplicaciones:
Aisladores eléctricos de alta temperatura y alto voltaje, componentes resistentes al desgaste, herra
Resistencia a la corrosión:
Excelente
Temperatura máxima de uso:
1600 ° C
Forma:
Cilindro
Resistencia a la flexión:
350 MPA
Conductividad térmica:
35 w/mk
Módulo elástico:
380 GPA
Materiales:
92% de alúmina en polvo
Tolerancia dimensional:
± 0.001 mm
Transparencia:
Opaco
Densidad:
3.9 g/cm3
Punto de fusión:
2040 ° C
Dureza:
9 Mohs
Resistencia a la compresión:
2000 MPA
Tipo:
Alúmina partes cerámicas
Material:
Alúmina
Solicitud:
Cerámica industrial
Propiedades:
aislamiento eléctrico
Coeficiente de expansión térmica:
8.5 x 10^-6 /k
Resistencia química:
Excelente
Resistencia al desgaste:
Excelente
Resistencia mecánica:
Alto
Tamaño:
Personalizado
Constante dieléctrica:
9.8
Pureza:
96%, 99%
Resistencia dieléctrica:
14 kV/mm
Aplicaciones:
Aisladores eléctricos de alta temperatura y alto voltaje, componentes resistentes al desgaste, herra
Resistencia a la corrosión:
Excelente
Temperatura máxima de uso:
1600 ° C
Forma:
Cilindro
Resistencia a la flexión:
350 MPA
Conductividad térmica:
35 w/mk
Módulo elástico:
380 GPA
Materiales:
92% de alúmina en polvo
Tolerancia dimensional:
± 0.001 mm
Transparencia:
Opaco
Densidad:
3.9 g/cm3
Punto de fusión:
2040 ° C
Dureza:
9 Mohs
Resistencia a la compresión:
2000 MPA
Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales
Cerámica de aluminio - Material industrial de primera calidad con una resistencia química excepcional
Especificaciones del producto
Atributo Valor
El tipo Partes cerámicas de aluminio
El material de aluminio
Aplicación Cerámica industrial
Propiedades Aislamiento eléctrico
Coeficiente de expansión térmica 8.5 x 10-6 años- ¿Qué quieres?
Resistencia química Es excelente.
Resistencia al desgaste Es excelente.
Fuerza mecánica En alto.
Tamaño Personalizado
Constante dieléctrica 9.8
Purificación 96%, 99%
Resistencia dieléctrica 14 kV/mm
Aplicaciones Insuladores eléctricos de alta temperatura y alto voltaje, componentes resistentes al desgaste, herramientas de corte, implantes biomédicos
Resistencia a la corrosión Es excelente.
Temperatura máxima de uso 1600 °C
Forma de las piezas El cilindro
Fuerza de flexión 350 MPa
Conductividad térmica 35 W/mK
Modulo elástico 380 GPa
Materiales Polvo de alumina del 92%
Tolerancia dimensional ± 0,001 mm
La transparencia No transparente
Densidad 3.9 g/cm3
Punto de fusión 2040°C
Dureza 9 de Mohs
Fuerza de compresión 2000 MPa
Proceso de fabricación
Nuestra cerámica de alumina de alto rendimiento se produce mediante ingeniería precisa y procesos controlados para lograr una pureza, densidad y microestructura óptimas:
  1. Preparación de polvo
    • Polvo de Al2O3 de alta pureza (normalmente 99,5%+ de pureza) sintetizado mediante el proceso Bayer o precipitación química
    • Distribución optimizada del tamaño de las partículas (submicrones a unos pocos micrones) para mejorar la actividad de sinterización
  2. Técnicas de formación
    • Presión en seco:Apto para formas simples; polvo compactado bajo alta presión (50-200 MPa)
    • La presión isostática (CIP/HIP):Compactación uniforme para geometrías complejas mediante presión hidrostática
    • El moldeado por inyección:Para piezas complejas; Al2O3 en polvo mezclado con aglutinantes, moldeado y desbocado
    • El Slip Casting:Se utiliza para componentes de paredes delgadas; estiércol acuoso vertido en moldes porosos
  3. Sinterizado
    • Cocinado a 1500-1800 °C (dependiendo de la pureza) en aire o atmósferas controladas
    • La densificación se produce mediante difusión en estado sólido, alcanzando una densidad teórica > 98%.
    • El crecimiento del grano se controla cuidadosamente para equilibrar la fuerza y la dureza
  4. Trasprocesamiento
    • Mecanizado de precisión (corte con láser, molienda) para tolerancias ajustadas
    • Tratamientos superficiales (polido, recubrimiento) para mejorar la funcionalidad
Las variantes de fabricación avanzada incluyen:
  • Presión en calienteo bienSinterización de plasma por chispa (SPS)para estructuras nanocristalinas
  • Fabricación aditiva:Tecnología emergente para componentes cerámicos personalizados
Este riguroso proceso de producción asegura que nuestra cerámica de alumina cumpla con las aplicaciones más exigentes en el campo aeroespacial, semiconductores y biomédicos.
Imágenes del producto
Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales 0 Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales 1 Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales 2 Piezas de cerámica de alúmina de alta pureza para aplicaciones industriales 3