Nitruro de silicio Cerámica Componentes estables y duraderos para equipos y instrumentos de medición de alta precisión

Componentes cerámicos de nitruro de silicio estables y duraderos para equipos de alta precisión e instrumentos de medición

Introducción
Los componentes de precisión de cerámica de nitruro de silicio son ensamblajes cerámicos de alto rendimiento diseñados específicamente para equipos ópticos, instrumentos de medición y maquinaria automatizada. Fabricados con material de nitruro de silicio de alta pureza (Si₃N₄) mediante procesos de fabricación de precisión, exhiben propiedades mecánicas excepcionales, excelente estabilidad térmica y una estabilidad dimensional sobresaliente. Estos componentes juegan un papel crucial en el posicionamiento preciso, la conexión confiable y la capacidad de soportar cargas estables dentro del equipo, asegurando una alta precisión y estabilidad mantenidas durante el uso a largo plazo.

Aplicaciones
Ampliamente utilizados en componentes de posicionamiento, conexión y soporte de carga de equipos de alta precisión:

• Equipos ópticos:Soportes de plataforma óptica, soportes de montaje de lentes, bases de posicionamiento láser

• Instrumentos de medición:Soportes de guías CMM, asientos de montaje de sensores de precisión

• Maquinaria automatizada:Asientos de cojinetes de juntas de robots industriales, conectores de mecanismos de transmisión de precisión

• Equipos de semiconductores:Plataformas de posicionamiento de máquinas de litografía, conectores de brazos de robots de manipulación de obleas

• Instrumentos de precisión:Monturas de telescopios astronómicos, mecanismos de enfoque de microscopios

Ventajas

1. Estabilidad dimensional excepcional:Coeficiente de expansión térmica de solo 3.2×10⁻⁶/℃, lo que garantiza la precisión de uso a largo plazo

2. Excelentes propiedades mecánicas:Resistencia a la flexión ≥800MPa, dureza ≥1650HV

3. Estabilidad térmica sobresaliente:Mantiene un rendimiento estable dentro del rango de temperatura de -60℃ a 1200℃

4. Baja densidad y alta rigidez:Densidad 3.2g/cm³, 60% más ligero que el acero con alta rigidez

5. Resistencia superior a la corrosión:Resistente a ácidos y álcalis, adecuado para diversos entornos de trabajo

Tabla de especificaciones

Proceso de fabricación
Selección de materia prima → Optimización de la fórmula → Molienda y mezcla en molino de bolas → Granulación por pulverización → Prensado en seco → Prensado isostático en frío → Sinterización a presión de gas → Mecanizado de precisión → Rectificado de ultraprecisión → Inspección láser → Limpieza y embalaje → Inspección de calidad

Instrucciones de uso

1. Limpie todas las superficies de contacto antes de la instalación para garantizar condiciones libres de polvo y aceite

2. Utilice herramientas de instalación especiales y apriete según los requisitos de par especificados

3. Evite la concentración de tensión local, distribuya las cargas de manera uniforme

4. Verifique regularmente el estado de la instalación, se recomienda la inspección cada 6 meses

5. Opere en entornos limpios para evitar la contaminación y los daños

Servicio postventa
Período de garantía de calidad de 36 meses, soporte técnico de por vida. Consulta técnica y orientación in situ disponibles, soluciones personalizadas proporcionadas. Archivos de clientes establecidos, recomendaciones de mantenimiento regular ofrecidas. Respuesta técnica las 24 horas, manejo de emergencias en 48 horas.

Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las ventajas en comparación con los componentes metálicos?
A1: Mayor relación rigidez-peso, mejor estabilidad térmica, estabilidad dimensional superior y propiedades no magnéticas y resistentes a la corrosión.

P2: ¿Admiten la personalización de estructuras complejas?
A2: Soporte de producción completamente personalizada, puede proporcionar soluciones para diversas estructuras complejas y requisitos especiales.

P3: ¿Cómo asegurar la precisión de la instalación?
A3: Recomiende el uso de dispositivos de instalación especiales, siga estrictamente las instrucciones de instalación y proporcione orientación de instalación in situ cuando sea necesario.