Detalles del producto
Lugar de origen: Hecho en china
Nombre de la marca: Dayoo
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Tiempo de entrega: Negociable
Condiciones de pago: Negociable
Material de cuchilla: |
Cerámica de circonía |
El punto de fusión más alto: |
1900 ℃ |
Característica: |
alta resistencia a la resistencia |
Temperatura de funcionamiento máxima: |
1, 200 °C |
Método: |
presentación lsostática |
Conductividad térmica: |
25 w/mk |
Expansión térmica: |
3.4*10(4) °C |
Servicio de procesamiento: |
El cortar, perforación, moldeando |
Tamaño: |
Según el dibujo |
Vatios: |
40-100W |
Contenido de alúmina: |
95% |
Inertitud química: |
Alto |
Ventaja: |
Muy fuerte, prueba de caída aprobada |
Logo: |
Grabado con láser |
Puerto: |
Llevar a la fuerza |
Material de cuchilla: |
Cerámica de circonía |
El punto de fusión más alto: |
1900 ℃ |
Característica: |
alta resistencia a la resistencia |
Temperatura de funcionamiento máxima: |
1, 200 °C |
Método: |
presentación lsostática |
Conductividad térmica: |
25 w/mk |
Expansión térmica: |
3.4*10(4) °C |
Servicio de procesamiento: |
El cortar, perforación, moldeando |
Tamaño: |
Según el dibujo |
Vatios: |
40-100W |
Contenido de alúmina: |
95% |
Inertitud química: |
Alto |
Ventaja: |
Muy fuerte, prueba de caída aprobada |
Logo: |
Grabado con láser |
Puerto: |
Llevar a la fuerza |
Dimensiones precisas de alta precisión Superficie lisa y excelente planitud que garantizan un rendimiento de equipo de alta precisión
Introducción
Las columnas de soporte cerámico de nitruro de silicio son componentes cerámicos estructurales de alto rendimiento fabricados a partir de material de nitruro de silicio (Si3N4) de alta pureza mediante procesos de sinterización avanzados.Este producto combina perfectamente las excelentes propiedades mecánicas, una estabilidad térmica superior y una resistencia a la corrosión excepcional de la cerámica de nitruro de silicio, con una resistencia mecánica extremadamente alta, un coeficiente de expansión térmica muy bajo,y excelente resistencia al desgasteEspecíficamente diseñado para equipos de alta precisión, proporciona un soporte estructural estable, una estabilidad dimensional confiable y una larga vida útil.lo que lo convierte en una opción ideal para la fabricación de equipos de precisión.
Aplicaciones
Ampliamente utilizado en varios escenarios de aplicaciones de soporte de alta precisión y de alta demanda:
Equipo de semiconductores:Columnas de soporte de las máquinas de litografía, columnas de carga de las máquinas de grabado
Medida de precisión:Pilares de máquinas CMM, soportes de instrumentos de medición láser
Equipo de alta temperatura:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
Equipo médico:Aparatos de imagen médica, soportes para robots quirúrgicos
Instrumentos científicos:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
Ventajas
Resistencia mecánica muy alta:Resistencia a la compresión ≥ 2000 MPa, excelente capacidad de carga
Excelente estabilidad térmica:Coeficiente de expansión térmica de sólo 3,2 × 10−6/°C, excelente estabilidad dimensional
Resistencia al desgaste excepcional:Dureza de Vickers ≥ 1650HV, larga vida útil
Resistencia a altas temperaturas:Puede trabajar de forma estable durante largos períodos en ambientes de alta temperatura hasta 1200 °C
Estabilidad química:Resistente a la corrosión por ácidos y álcalis, adecuado para ambientes hostiles
Cuadro de especificaciones
Parámetro | Indicadores técnicos |
---|---|
Composición del material | Si3N4 ≥ 96% |
Densidad de volumen | 3.2-3.3 g/cm3 |
Fuerza de compresión | ≥ 2000 MPa |
Dureza de Vickers | 1650-1800 HV |
Coeficiente de expansión térmica | 3.2×10−6/°C |
Temperatura de funcionamiento | -60 °C a 1200 °C |
La rugosidad de la superficie | Ra ≤ 0,1 μm |
Tolerancia de diámetro | ± 0,01 mm |
Proceso de fabricación
Raw material selection → Formula optimization → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing → Cold isostatic pressing → Gas pressure sintering → Precision grinding → Non-destructive testing → Dimensional inspection → Cleaning and packaging
Instrucciones de uso
Superficies de contacto limpias antes de la instalación para garantizar condiciones libres de polvo y aceite
Utilice herramientas de instalación especiales para garantizar la perpendicularidad y el paralelismo
Aplicar la carga previa de manera uniforme, evitar las cargas de impacto
Compruebe regularmente el estado del apoyo, recomiende inspecciones cada 6 meses
Operar en ambientes limpios para evitar daños en la superficie
Servicio postventa
Período de garantía de calidad de 36 meses, soporte técnico de por vida.Recomendaciones de mantenimiento regular ofrecidasRespuesta técnica las 24 horas, manejo de emergencias las 48 horas.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las ventajas en comparación con las columnas de soporte metálicas?
R1: mayor rigidez, mejor estabilidad térmica, peso más ligero, libre de óxido y mayor vida útil.
P2: ¿Apoya los tamaños y formas personalizados?
A2: Apoyar la producción completa personalizada, puede proporcionar soluciones con varios diámetros, longitudes y formas especiales de acuerdo con los requisitos del equipo.
P3: ¿Cómo instalar y mantener?
A3: Se recomienda el uso de accesorios especiales de instalación para garantizar la precisión de la instalación.