Cerámica de nitruro de silicio: rendimiento y durabilidad superiores para necesidades industriales exigentes

Cerámicas de nitruro de silicio de rendimiento superior y durabilidad para necesidades industriales exigentes

Introducción
Silicon nitride ceramic precision instrument mounts and insulating spacers are high-performance ceramic components manufactured from high-purity silicon nitride (Si₃N₄) material through precision manufacturing processesEste producto combina perfectamente las excelentes propiedades mecánicas, la estabilidad térmica superior y las características de aislamiento excepcionales de la cerámica de nitruro de silicio.con una capacidad de producción superior a 20 kW,, muy bajo coeficiente de expansión térmica y excelente resistencia a la corrosión.aislamiento eléctrico fiable, y una gestión térmica eficaz, por lo que es una opción ideal para la fabricación de instrumentos de precisión.

Aplicaciones
Ampliamente utilizado en diversos equipos de instrumentos de alta precisión y de gran demanda:

• Instrumentos de medición de precisión:Montantes de soporte para CMM, bases de interferómetro láser

• Equipo de semiconductores:Plataformas de soporte para máquinas de litografía, montajes aislantes para equipos de inspección de obleas

• Equipo médico:Aparatos de resonancia magnética, soportes aislantes, bases de montaje de equipos de imágenes médicas

• Instrumentos de investigación científica:Estadios de muestreo para microscopios electrónicos, bases aislantes para espectrómetros

• Aeroespacial:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85

Ventajas

1. Estabilidad dimensional muy alta:Coeficiente de expansión térmica de sólo 3,2×10−6/°C, garantizando una precisión dimensional a largo plazo

2. Excelente rendimiento de aislamientoResistividad por volumen > 1014Ω·cm, resistencia dieléctrica > 15 kV/mm

3. Alta resistencia mecánica:Resistencia a la flexión ≥ 800 MPa, gran capacidad de carga

4. Resistencia al choque térmico:Puede soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse

5. Estabilidad química:Resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, larga vida útil

Cuadro de especificaciones

Proceso de fabricación
Raw material selection → Formula optimization → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing → Cold isostatic pressing → Gas pressure sintering → Precision machining → Ultra-precision grinding → Laser inspection → Cleaning and packaging

Instrucciones de uso

1. Superficies de montaje limpias antes de la instalación para garantizar condiciones libres de polvo y aceite

2. Utilice herramientas de instalación especiales y aplique la carga previa de manera uniforme

3. Evitar la concentración de tensión local, recomiendo el uso de llave de torsión

4. Compruebe regularmente el estado de la instalación, recomiende una inspección cada 6 meses

5. Operar en ambientes limpios para evitar la contaminación de la superficie

Servicio postventa
Período de garantía de calidad de 36 meses, soporte técnico de por vida.Recomendaciones de mantenimiento regular ofrecidasRespuesta técnica las 24 horas, manejo de emergencias las 48 horas.

Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las ventajas en comparación con la cerámica de alumina?
A1: mayor resistencia mecánica, mejor resistencia al choque térmico, menor coeficiente de expansión térmica, especialmente adecuado para aplicaciones de alta precisión.

P2: ¿Apoya los tamaños y formas personalizados?
A2: Apoyar la producción completa personalizada, puede proporcionar soluciones con varias formas complejas y tamaños especiales de acuerdo con los requisitos del instrumento.

P3: ¿Cómo limpiar y mantener?
A3: Se recomienda limpiar suavemente con isopropanol o alcohol, evitar el uso de limpiadores ácidos o alcalinos fuertes.