Conector estructural cerámico de nitruro de silicio de alta resistencia - Solución cerámica industrial profesional

Conector estructural cerámico de nitruro de silicio de alta resistencia - Solución cerámica industrial profesional

Descripción general del producto

Este producto se fabrica utilizando material cerámico de nitruuro de silicio de alta pureza a través de procesos avanzados de metalurgia de polvos. Presenta una característica textura mate gris-negra con una superficie densa y lisa, libre de poros o defectos visibles. El diseño estructural innovador combina una base rectangular con protuberancias escalonadas y dos orificios pasantes de precisión, logrando un equilibrio perfecto entre funcionalidad y estabilidad estructural. Las excepcionales propiedades del material de nitruro de silicio, que incluyen alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, lo convierten en un componente clave indispensable en aplicaciones de maquinaria de precisión.

Características y ventajas principales

• Excelentes propiedades mecánicas: Resistencia a la flexión ≥720MPa, resistencia a la compresión ≥2400MPa

• Resistencia al desgaste superior: Dureza Vickers HV≥1650, tasa de desgaste inferior a 1×10⁻⁷mm³/N·m

• Excelente estabilidad térmica: Rango de temperatura de funcionamiento -60℃ a 1200℃, coeficiente de expansión térmica 3.2×10⁻⁶/K

• Excelente inercia química: Resistente a ácidos y álcalis, rango de tolerancia de PH 2-12

• Diseño estructural de precisión: Tolerancia del orificio pasante controlada dentro de ±0.005mm, lo que garantiza un montaje preciso

Aplicaciones típicas

• Fabricación de maquinaria de precisión: Conectores estructurales para máquinas herramienta de alta velocidad, bases de soporte resistentes al desgaste para equipos automatizados

• Equipos de semiconductores: Componentes estructurales para robots de manipulación de obleas, bases de posicionamiento para cámaras de vacío

• Instrumentos de medición: Bloques de soporte para plataformas de medición de alta precisión, marcos estructurales para instrumentos ópticos

• Equipos de nueva energía: Placas de presión de apilamiento para celdas de combustible, componentes guía para equipos de producción de baterías de litio

Especificaciones técnicas

Proceso de fabricación

Pretratamiento de polvo a nanoescala → Prensado isostático bidireccional → Sinterización protegida por atmósfera → Mecanizado de precisión de cinco ejes → Limpieza por ultrasonidos → Detección tridimensional → Análisis del tamaño de partículas por láser → Rectificado fino de la superficie → Embalaje a prueba de golpes al vacío

Guías de uso

1. Utilice dispositivos de instalación especializados para garantizar una distribución uniforme de la fuerza

2. Holgura recomendada de 0.01-0.03 mm al acoplar con piezas metálicas

3. Los choques térmicos deben controlarse dentro de ≤200℃/minuto

4. Inspección regular del desgaste de la pared interior del orificio pasante, recomendada cada 1000 horas

5. Utilice etanol anhidro para la limpieza, evite disolventes ácidos y alcalinos fuertes

Servicio y soporte

• Garantía de calidad del producto de 18 meses

• Archivos técnicos dedicados al cliente

• Soporte técnico profesional 7×24 horas

• Mecanismo de respuesta de emergencia de 4 horas

• Informes periódicos de análisis del uso del producto

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la vida útil del producto en condiciones de carga pesada?
R: La vida útil esperada supera las 8000 horas bajo una carga de 50MPa a 600℃

P: ¿Admiten tamaños y estructuras personalizados?
R: Personalización completa disponible, tamaño máximo de procesamiento 300×200×150 mm, apertura mínima 0.5 mm

P: ¿Cómo funciona en entornos húmedos?
R: Excelente resistencia a la humedad, tasa de retención de resistencia ≥98% a una humedad del 95%