Barras cerámicas de aluminio de ingeniería de precisión para trenes de alta velocidad Sistemas de energía de metro y equipos de control industrial

Barras cerámicas de aluminio de ingeniería de precisión para trenes de alta velocidad Sistemas de energía de metro y equipos de control industrial

Introducción del producto

Nuestras barras de aislamiento cerámico de alumina son de ingeniería de precisión de 99% de material de alumina de alta pureza,diseñados específicamente para los requisitos de soporte de aislamiento en equipos eléctricos de alto voltaje. Con dureza superior a HV1500 y resistencia al aislamiento > 15 kV/mm, con superficies especialmente pulidas que soportan más de 100.000 ciclos de fricción mecánica,Estas barras son el reemplazo ideal para los componentes de aislamiento de resina epoxi tradicionales.

Aplicaciones principales

• Equipo eléctrico: Soportes de aislamiento de los interruptores de alta tensión, barras de aislamiento de los interruptores

• Nueva energía: soportes aislantes para inversores fotovoltaicos, piezas aislantes para convertidores de energía eólica

• Tránsito por ferrocarril: Apoyos aislantes para pantógrafos de trenes de alta velocidad, sistemas de alimentación eléctrica del metro

• Control industrial: Placas de aislamiento para convertidores de frecuencia, marcos de aislamiento para motores grandes

• Equipo de laboratorio: Aparatos de ensayo de alta tensión con soportes aislantes

Ventajas clave

✔Aislamiento superior: Resistividad por volumen > 1015Ω·cm
✔Resistencia al arco: Resiste el arco durante más de 180 segundos
✔Fuerza mecánica: resistencia a la flexión > 350 MPa
✔Resistencia a las condiciones climáticas: Rendimiento estable de -60°C a 800°C
✔Larga vida útil: Vida útil superior a 20 años

Especificaciones técnicas

Proceso de fabricación de precisión

1. Procesamiento de polvo: Polvo de alumina de alta pureza (D50=0,5 μm)

2. Presión en seco: moldeo de prensas hidráulicas de 200 toneladas

3. Sinterización de la atmósfera: Sinterización protegida con nitrógeno a 1600 °C

4. Mecanizado de precisión: molienda de superficies + trituración

5. Marcado por láser: Numeración de serie única para cada producto

6. Inspección completa: Resistir el ensayo de tensión + inspección dimensional

Directrices para la instalación

¿Qué quieres decir?Recomendaciones profesionales:

• Limpiar las superficies de contacto con etanol anhidro antes de la instalación

• Recomendar el uso de adhesivos específicos para cerámica para la fijación

• El par del perno de fijación no debe exceder de 8 N·m

• Evite los arañazos en la superficie por objetos afilados

• Inspección regular de grietas (recomendado cada dos años)

Compromiso de servicio

• Apoyo técnico: Soluciones de diseño de sistemas de aislamiento

• Respuesta de emergencia: reposición rápida en 72 horas

• Trazabilidad del producto: Disponibles registros de calidad de 10 años

• Personalización: Tamaños no estándar y diseños estructurales admitidos

Preguntas frecuentes técnicas

P: ¿Cómo determinar cuándo se necesita un reemplazo?
A: Reemplazar cuando las grietas superficiales superen los 5 mm de longitud o los 0,2 mm de profundidad

P: ¿Uso en ambientes húmedos?
A: Se recomiendan modelos a prueba de humedad con tratamiento de superficie acristalada

P: ¿Compatibilidad con otros materiales aislantes?
R: Puede utilizarse con caucho de silicona, resina epoxi y otros materiales