Inicio > Productos> Piezas de cerámica del alúmina> Encendedores de cerámica esmaltados Heater Hot Surface 3.85g Cm3 de la estufa de la pelotilla del electrodo de las piezas del alúmina

Encendedores de cerámica esmaltados Heater Hot Surface 3.85g Cm3 de la estufa de la pelotilla del electrodo de las piezas del alúmina

Glazed Alumina Ceramic Parts Electrode Pellet Stove Igniters Heater Hot Surface 3.85g Cm3

Informacion basica

Lugar de origen:	Guangdong, China
Nombre de la marca:	HaoRui
Certificación:	ISO9001:2015
Número de modelo:	0123

Precio:	$1.00/Pieces >=1 Pieces
Capacidad de la fuente:	1000 pedazos/pedazos por Mes

Mejor precio Contactar ahora

Información detallada

Tipo:	Piezas de cerámica	Uso:	Estructure el equipo de cerámica, industrial
Material:	Alúmina de cerámica	Proceso de servicio:	Proceso de encargo
Nombre de producto:	Piezas de cerámica de la precisión	Color:	Adaptable
Tamaño:	Tamaño modificado para requisitos particulares	Opción material:	Adaptable
Métodos de producción:	Según el dibujo	Formato de dibujo:	2.o (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
Ventaja:	Alta precisión	Control de calidad:	Inspección 100%
Puerto:	Shenzhen o Hong Kong
Alta luz:	encendedores de cerámica 3.85g del alúmina , Encendedor de cerámica esmaltado 3.85g Cm3 del electrodo del alúmina , Encendedor de cerámica 3.85g Cm3 de la estufa de la pelotilla del alúmina

Descripción de producto

Encendedores de cerámica esmaltados Heater Hot Surface 3.85g Cm3 de la estufa de la pelotilla del electrodo de las piezas del alúmina

El calentador de cerámica de los encendedores de la estufa de la pelotilla del tubo es una clase de combinación orgánica de cerámica y del metal de tubo compuesto, dureza del alúmina integrado de cerámica de la tubería de acero de alta, de buena inercia química y de ventajas de acero, con resistencia de desgaste excelente, resistencia a la corrosión, resistencia térmica y resistencia termal del impacto y mecánica de impacto.

Tabla de cerámica del funcionamiento del alúmina
Propiedad	Artículo	Datos			Unidad
Propiedad	Artículo	99,8%	el 99%	el 95%	Unidad
Características mecánicas	color	De marfil	amarillo claro	Blanco	-
	densidad	3,93	3,85	3,7	g/cm3
	Resistencia de flexión	370	310	300	MPa
	Trength compresivo	2.500	2.400	2.300	MPa
	Módulo de elástico	390	340	320	GPa
	Dureza de la fractura	4	3~4	3~4	MPa m^1/2
	Coeficiente de Weber	12	12	12	m
	Dureza de Vickers	1.850	1.600	1.400	Alto voltaje 0,5
Characterics termal	Coeficiente de la línea termal Extensión	7~8	7~8	7~8	10^-6 K^-1
	Conductividad termal	32	29	20	W/mK
	Resistencia de choque termal (Ponga en agua)	280	200	250	°C de ΔT
	Max Working Temperature	1.700	1.600	1.500	°C
Características eléctricas	Resistencia del volumen en 20°C	>10^14	>10^14	>10^14	Ωcm
	Fuerza dieléctrica	15×10^6	15×10^6	15×10^6	V/m
	Constante dieléctrica	10	10	10	εr
	Un ángulo de pérdida dieléctrica del megaciclo en 20°C	0,0001	0,0002	0,0004	tanδ
Características químicas	Ácido nítrico (el 60%) 90°C	0,05	0,1	0,1	Pérdida de PESO mg/cm^2/day
	Ácido sulfúrico (el 95%) 95°C	0,22	0,34	0,3
	Soda cáustica (el 30%) 80°C	0,04	0,95	0,9

Podemos proporcionar una variedad de cerámica que dirige de alto rendimiento.

Cerámica del nitruro de silicio (Si3N4)

El nitruro de silicio excede la otra cerámica en resistencia de choque termal. Su fuerza no deteriora en las temperaturas elevadas, por lo tanto es el más apropiado para las piezas de la turbina del motor y de gas, incluyendo los rotores del cargador de turbo, los enchufes de resplandor del motor diesel y los enchufes calientes.

Cerámica del alúmina (Al2O3)

El alúmina es el tipo más ampliamente utilizado de cerámica. Sus altas propiedades dieléctricas son beneficiosas en productos eléctricos, el alúmina ofrece resistencia de la corrosión y de desgaste y de alta resistencia. Es ampliamente utilizado para las piezas industriales de la máquina.

Carburo de silicio de cerámica (sic)

El carburo de silicio conserva su fuerza en las temperaturas elevadas tan altas como 1400℃. Tiene la resistencia a la corrosión más alta de todos los materiales de cerámica finos. Los usos incluyen los sellos mecánicos y las piezas de la bomba.

Cerámica de la circona (ZrO2)

La circona de cerámica tiene el más de alta resistencia y la dureza en la temperatura ambiente de toda la cerámica que dirige. Antes de circona, la cerámica era considerada poco práctica para scissor o los usos del cuchillo. Con su suavidad superficial excelente, la circona también se utiliza para las piezas de la bomba.

Cerámica del nitruro de aluminio (AIN)

La cerámica del nitruro de aluminio es generalmente gris o grisácea. Tiene un coeficiente bajo de la extensión termal, un funcionamiento excelente del aislamiento, una resistencia térmica, y una conductividad termal más que 180W/(m.k). Es un material ideal de la disipación de calor del paquete para los circuitos integrados grandes.

Vidrio labrable de cerámica

La cerámica de cristal labrable es cerámica de vidrio de la mica del fluorophlogopite con mica sintética como la fase cristalina principal. Los componentes principales son fluorophlogopite y vidrio con la silicona como el componente principal. Contiene el fluorophlogopite del 55% y la matriz de cristal de borosilicate del 45%.

Placa de cerámica microporosa

La cerámica microporosa refiere a los cuerpos de cerámica que contienen un gran número de poros minúsculos abiertos o cerrados. El material es principalmente alúmina o carbonizado. La superficie es firme, los poros son uniformes, la porosidad es 35-40%, y los micrones de las gamas de tallas del poro de 1 a 100.

Nitruro de boro (h-BN)

El material del nitruro de boro tiene las características de la resistencia al ciclo de la temperatura alta y de calor. No reaccionará con muchos metales, tierras raras de cerámica y otros materiales, ni contaminará el producto. No adaptará ambientes calientes y fríos.

La otra cerámica

Nuestra compañía puede procesar una variedad de materiales de cerámica y de carburo cementado. Estamos procesando actualmente las tiras experimentales para muchos institutos y escuelas de investigación. Usted puede proporcionar los materiales y podemos procesarlos según dibujos.

Podemos proporcionar productos según sus dibujos o muestras y requisitos de funcionamiento.