Componente estructural cerámico industrial de nitruro de silicio de alta resistencia - Solución profesional resistente al desgaste y a altas temperaturas

Componente estructural cerámico industrial de nitruro de silicio de alta resistencia - Solución profesional resistente al desgaste y a altas temperaturas

Introducción del producto

Este producto es un componente estructural cerámico industrial de nitruro de silicio de alta pureza sinterizado mediante procesos avanzados de metalurgia en polvo.Se caracteriza por un aspecto gris oscuro con una textura suave y fina única obtenida mediante molienda y pulido de precisiónConocido por su excepcional combinación de propiedades, el nitruro de silicio, una cerámica sin óxido de alto rendimiento, ofrece una dureza extrema, una resistencia al desgaste excepcional, una resistencia a la fractura notable,y excelente estabilidad térmicaSu estructura en forma de bloque con agujeros en ambos extremos encarna una filosofía de diseño centrada en la simplicidad, la regularidad y la funcionalidad, por lo que es una opción ideal para aplicaciones exigentes.

Aplicaciones principales

Aprovechando sus propiedades superiores, este componente se utiliza ampliamente en varias industrias de precisión:

• Fabricación de máquinas:Se utiliza para bolas y rodillos en rodamientos de alta velocidad, con mangas, guías y deslizadores, lo que permite altas velocidades de rotación, baja fricción y una larga vida útil.

• Automatización y robótica:Sirve como piezas de conexión para brazos robóticos, bloques resistentes al desgaste para efectores finales y componentes de guía para módulos lineales, reduciendo el peso y mejorando la velocidad de respuesta.

• Industria automotriz:Aplicado en rotores de turbocompresores, piezas resistentes al desgaste para sistemas de inyección de combustible y componentes del motor.

• Electrónica y semiconductores:Se utiliza como accesorios de embalaje de chips, partes de estaciones de sonda y portadores de tratamiento térmico, ofreciendo un excelente aislamiento eléctrico y resistencia a los golpes térmicos.

• Química y metalurgia:Se utiliza como componentes de válvulas resistentes a la corrosión y al desgaste, anillos de sellado, crisol y piezas.

Ventajas del producto

• Super alta dureza y resistencia al desgaste:Posee una alta dureza, sólo superada por el diamante y el CBN, con una vida útil de varios a docenas de veces más que los materiales metálicos.

• Excelente estabilidad térmica:Mantiene una alta resistencia y dureza a temperaturas superiores a 1200 °C, resistiendo el ablandamiento o la deformación.

• Baja densidad y auto-lubricidad:Pesa sólo alrededor del 40% de acero, reduciendo efectivamente la inercia de las piezas móviles; presenta ciertas propiedades de autolubricación para un menor coeficiente de fricción.

• Resistencia al choque térmico excepcional:Resiste cambios de temperatura severos y rápidos sin agrietarse, superando con creces el rendimiento de las cerámicas de aluminio y zirconio.

• Alta resistencia a las fracturas:Ofrece una resistencia relativamente buena entre los materiales cerámicos, con una excelente resistencia a los golpes mecánicos.

• Resistencia a la corrosión química:Resiste la mayoría de los ácidos, álcalis y metales fundidos de manera efectiva.

Cuadro de especificaciones y parámetros

Proceso de fabricación

1. Preparación en polvo:Los polvos de silicio y nitruro de silicio de alta pureza se mezclan de acuerdo con la formulación.

2. Granulación:El polvo se mezcla con un aglutinante y se seca con aerosol en gránulos.

3. Conformación:Los gránulos se forman en un cuerpo verde mediante prensado en seco, prensado isostático o moldeo por inyección.

4. El aglutinante se agota:El cuerpo verde se calienta lentamente en una atmósfera protectora para eliminar el aglutinante.

5. Sinterizado:La sinterización se lleva a cabo a alta temperatura bajo una atmósfera de nitrógeno a presión para lograr la densificación.

6. Mecanizado de precisión:La pieza sinterizada es molida, laminada y pulida con herramientas de diamante para cumplir con las dimensiones del dibujo y los requisitos de acabado de la superficie.

7. Inspección y embalaje:Se realizará una inspección dimensional del 100% y ensayos no destructivos antes de la limpieza y el embalaje.

Instrucciones de uso

• Instalación:Utilice una llave inglesa de par durante la instalación, aplicando la fuerza uniformemente de acuerdo con el par recomendado..

• Materiales para el apareamiento:Se recomienda combinar con metales más duros (por ejemplo, acero endurecido, acero inoxidable) u otra cerámica para evitar el desgaste de este componente.

• Medio ambiente:Evitar el uso prolongado en ambientes fuertemente corrosivos como el ácido fluorhídrico o soluciones alcalinas calientes concentradas.

Servicio postventa

Proporcionamos soporte técnico completo y garantía postventa:

• Consulta técnica profesional y orientación para la selección de componentes.

• 12 meses de garantía del producto, ofreciendo reemplazo gratuito para problemas de calidad bajo uso normal.

• Apoyo a piezas no estándar personalizadas basadas en los dibujos del cliente, incluida la creación de prototipos rápidos.

• Se mantienen perfiles de clientes para el seguimiento y seguimiento regular de la calidad.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuáles son las ventajas de la cerámica de nitruro de silicio en comparación con la de zirconio y alumina?
A1: ¿Qué es esto?El nitruro de silicio supera a la alumina en dureza, resistencia al choque térmico y resistencia a altas temperaturas.ofrece un rendimiento superior a altas temperaturas (> 600°C) y resistencia a los golpes térmicos, sin riesgo de transformación de fase a baja temperatura.

P2: ¿Puede elaborar formas más complejas?
A2: ¿Qué es esto?Operamos centros avanzados de mecanizado de diamantes CNC y podemos fabricar varias piezas complejas y personalizadas basadas en dibujos 3D proporcionados por el cliente.

P3: ¿Está disponible este producto en stock?
A3: ¿Qué es eso?La mayoría de los pedidos están programados para la producción basados en requisitos y cantidades específicas, con un tiempo de entrega estándar de 15-30 días.

P4: ¿Cómo garantiza la exactitud dimensional?
A4: No hay más.Implementamos un control de calidad de todo el proceso, inspeccionando cada paso, desde la materia prima hasta el producto terminado.Los componentes acabados se verifican utilizando equipos de precisión como CMM para garantizar que cumplen con todas las tolerancias de dibujo.