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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Cilindro cerámico de nitruro de silicio de alto rendimiento con ranura superior para aplicaciones industriales

Detalles del producto

Lugar de origen: Hecho en China, Zhejiang, Jinhua

Nombre de la marca: Dayoo

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: Negociar

Precio: Negotiate

Detalles de empaquetado: CAJA DE CARTÓN

Tiempo de entrega: Negociable

Condiciones de pago: Negociable

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Resaltar:

Componentes de alta temperatura Cerámica

Resistencia dieléctrica:
10 kV/mm
Fuerza de flexión:
> 750 MPa
Rango de temperatura:
Hasta 1.400 ° C
Densidad de potencia:
2 ~ 25W/cm2
Forma:
Tipo redondo
Dureza de la fractura:
MPa 7
Densidad:
3.2 g/cm3
Puerto:
Llevar a la fuerza
Resistencia a choque térmico:
500 ° C
Dimensión:
128*17*4 mm
Punto de fusión:
1900 ° C
Dureza:
9 Mohs
Coeficiente de expansión térmica:
3.2 x 10^-6 /k
Estabilidad dimensional:
Alto
Densidad relativa:
99%
Resistencia dieléctrica:
10 kV/mm
Fuerza de flexión:
> 750 MPa
Rango de temperatura:
Hasta 1.400 ° C
Densidad de potencia:
2 ~ 25W/cm2
Forma:
Tipo redondo
Dureza de la fractura:
MPa 7
Densidad:
3.2 g/cm3
Puerto:
Llevar a la fuerza
Resistencia a choque térmico:
500 ° C
Dimensión:
128*17*4 mm
Punto de fusión:
1900 ° C
Dureza:
9 Mohs
Coeficiente de expansión térmica:
3.2 x 10^-6 /k
Estabilidad dimensional:
Alto
Densidad relativa:
99%
Cilindro cerámico de nitruro de silicio de alto rendimiento con ranura superior para aplicaciones industriales

 

cilindro cerámico de nitruro de silicio de alto rendimiento con ranura superior para aplicaciones industriales

Descripción del producto

Este componente industrial está diseñado con precisión de alto rendimientoCerámica de nitruro de silicio, con una geometría cilíndrica con un acabado mate uniforme y una ranura circular mecanizada con precisión en su superficie superior.con una microestructura densa y homogénea que subraya la fabricación de cerámica de ingeniería superiorComo cerámica técnica avanzada, el nitruro de silicio es conocido por sudureza excepcional, resistencia al desgaste excepcional, excelente resistencia al choque térmico, ypropiedades químicas estables, por lo que es ideal para aplicaciones industriales exigentes.

Características y ventajas clave

  • Propiedades mecánicas excepcionales: dureza de Vickers superior a Hv1500 y resistencia a la flexión ≥ 650 MPa.

  • Resistencia al desgaste superior: Bajo coeficiente de fricción (<0,15) y una vida útil de 5 a 10 veces mayor que la de los materiales metálicos tradicionales.

  • Excelente estabilidad a altas temperaturas: Capaz de funcionar a largo plazo y de forma estable en ambientes de hasta 1200°C, con una excelente resistencia a los golpes térmicos.

  • Inercia química estable: Resistente a ácidos, álcalis y no reactivo con la mayoría de los metales fundidos.

  • Ingeniería de precisión: La ranura superior se puede mecanizar con tolerancias ajustadas de ± 0,01 mm, garantizando un ensamblaje preciso.

Aplicaciones típicas

  • Ingeniería Mecánica: rodillos de rodamientos de alta velocidad, anillos de sellado mecánicos, deslizadores de guía de precisión.

  • Fabricación de semiconductores: Grampas de efecto final al vacío, mandíbulas para obleas, componentes de equipos de grabado.

  • Industria del automóvil: Rotores de turbocompresores, boquillas del motor, componentes del sistema de frenos.

  • Metrología e instrumentación: plataformas de medición de precisión, elementos de carga de sensores, bases de instrumentos ópticos.

Cuadro de especificaciones

 
 
Parámetro Indice técnico
Composición del material Contenido de Si3N4 ≥ 93%
Densidad de volumen 3.20 - 3,28 g/cm3
Dureza de Vickers HV0.5 1500 - 1700
Fuerza de flexión 650 a 800 MPa
Durabilidad de la fractura 6.5 - 7.5 MPa·m1/2
Temperatura máxima de funcionamiento 1200 °C (en atmósfera de oxidación)
Coeficiente de expansión térmica 3.2 × 10−6/°C
La rugosidad de la superficie Ra 0,4 - 0,8 μm

Proceso de fabricación

High-Purity Powder Formulation → Spray Drying → Dry Pressing → Cold Isostatic Pressing (CIP) → Sintering under Controlled Atmosphere → CNC Grinding → Precision Groove Machining → Non-Destructive Testing → Dimensional Inspection → Cleaning & Packaging.

Instrucciones de uso

  1. Guía de instalación: Se recomienda un ajuste con un espacio libre de 0,01 a 0,03 mm cuando se ensambla con componentes metálicos.

  2. Medio ambiente operativo: Evitar el contacto directo con ácido fluorhídrico y soluciones alcalinas calientes y concentradas.

  3. Limpieza y mantenimiento: Se recomienda la limpieza por ultrasonido con disolventes orgánicos; evitar el raspado mecánico.

  4. Condiciones de almacenamiento: Conservar en un ambiente seco y limpio para evitar impactos físicos.

Servicio y apoyo

Ofrecemos una garantía de calidad de 18 meses, con el apoyo de un equipo técnico dedicado.El apoyo técnico de emergencia está garantizado en un tiempo de respuesta de 24 horas..

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cómo es la resistencia al desgaste de este cilindro de nitruro de silicio?
A1: ¿Qué es esto?Bajo condiciones de funcionamiento idénticas, su resistencia al desgaste es 8-10 veces mayor que el acero de rodamiento, por lo que es particularmente adecuado para entornos de alto desgaste.

P2: ¿Puede fabricar tamaños personalizados?
A2: ¿Qué es esto?Sí, apoyamos la fabricación a medida. Las dimensiones máximas pueden alcanzar 200 mm de diámetro exterior y 150 mm de altura.

P3: ¿Cuál es la vida útil en condiciones de alta temperatura y alta velocidad?
A3: ¿Qué es eso?Bajo condiciones de 800 °C y 5000 rpm de velocidad de rotación, la vida útil puede superar las 10.000 horas.

 

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