Soportes de aislamiento cerámico de alúmina para equipos de fabricación de semiconductores y cámaras de recubrimiento al vacío

Soportes de aislamiento cerámico de alúmina para equipos de fabricación de semiconductores y cámaras de recubrimiento al vacío

Introducción del producto

El anillo de soporte aislante de cerámica de alúmina está fabricado con material de alúmina de alta pureza (superior al 99%), que presenta propiedades de aislamiento eléctrico, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas excepcionales. Este producto mantiene un rendimiento físico y químico estable incluso en entornos de alta temperatura, alta presión y corrosivos, y se utiliza ampliamente para el soporte de aislamiento y el posicionamiento en electrónica de potencia, equipos de vacío y otros campos.

Aplicaciones principales

• Equipos eléctricos: Interruptores de alta tensión, aisladores, disyuntores

• Industria electrónica: Equipos de fabricación de semiconductores, cámaras de recubrimiento al vacío

• Nueva energía: Pilas de combustible, componentes de aislamiento de electrolizadores

• Tecnología de vacío: Soportes de aislamiento para sistemas de alto vacío

• Equipos de alta temperatura: Hornos, estructuras de aislamiento de dispositivos de calefacción

Ventajas clave

✅ Aislamiento ultra alto: Resistividad volumétrica >10¹⁴Ω·cm (temperatura ambiente)
✅ Resistencia a altas temperaturas: Temperatura de funcionamiento continuo de hasta 1600°C
✅ Alta resistencia mecánica: Resistencia a la compresión >2000MPa
✅ Dimensiones de precisión: Tolerancia de hasta ±0,01 mm
✅ Resistencia a la corrosión: Resiste la erosión por ácidos/álcalis (excepto el ácido fluorhídrico)

Especificaciones técnicas

Proceso de fabricación

1. Procesamiento de materia prima: Molienda fina de polvo de alúmina de alta pureza

2. Proceso de conformado: Prensado isostático/moldeo por inyección

3. Sinterización a alta temperatura: Sinterización protegida por atmósfera a 1700-1800°C

4. Mecanizado de precisión: Rectificado cilíndrico interno/externo CNC

5. Marcado láser: Identificación y trazabilidad del producto

6. Inspección y embalaje: Inspección dimensional + pruebas de aislamiento

Guías de instalación

1. Limpiar las superficies de contacto antes de la instalación para eliminar el aceite y los contaminantes

2. Evitar impactos en los bordes para evitar fracturas frágiles

3. Para entornos de alta temperatura, se recomienda la instalación gradual de la temperatura

4. Comprobar regularmente la resistencia de aislamiento (sugerir cada 6 meses)

5. Considerar las diferencias de expansión térmica al acoplar con componentes metálicos

Compromiso de servicio postventa

• Consulta técnica gratuita y soporte de selección

• Respuesta en 48 horas para casos de daños no humanos

• Desarrollo personalizado basado en dibujos

• Actualizaciones periódicas del manual de mantenimiento

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la tensión máxima de resistencia?
A: Productos estándar 15kV/mm, especialmente diseñados hasta 30kV/mm

P: ¿Se pueden fabricar estructuras de formas complejas?
A: Formas complejas personalizadas disponibles, espesor mínimo de pared ≥1 mm

P: ¿Cómo probar el rendimiento del aislamiento?
A: Se recomienda la prueba con megóhmetro (tensión de prueba 1000 V CC)

P: ¿Cómo fijar con componentes metálicos?
A: Recomendar la unión con adhesivo de alta temperatura o la sujeción mecánica