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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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Componentes cerámicos de alumina resistentes a la corrosión para la protección química, farmacéutica y ambiental

Detalles del producto

Lugar de origen: Hecho en China, Zhejiang, Jinhua

Nombre de la marca: Dayoo

Certificación: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

Número de modelo: depende del producto real

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: según lo negociado y acordado

Precio: As Negotiated and Agreed

Detalles de empaquetado: Cartón, caja de madera

Tiempo de entrega: depende del producto real

Condiciones de pago: ENGAÑAR

Capacidad de la fuente: fábrica

Obtenga el mejor precio
Resaltar:

Productos de alumina de alta pureza

Temperatura máxima de uso:
1600°C
Resistencia al desgaste:
Excelente
Tamaño:
Personalizado
Material:
99,5% polvo de alúmina
Resistividad de volumen:
10^14 Ω · cm
Punto de fusión:
2072 ° C
Pérdida dieléctrica:
0.0002
Forma:
Personalizable
Dureza:
9 meses
Constante dieléctrica:
9.8
Tolerancia dimensional:
± 0.001 mm
alta pureza:
99.5% o más
Densidad:
3.9 g/cm3
Solicitud:
Cerámica Industrial
Material:
Polvo del alúmina del 95%
Material:
≥95% de polvo de alúmina
Temperatura máxima de uso:
1600°C
Resistencia al desgaste:
Excelente
Tamaño:
Personalizado
Material:
99,5% polvo de alúmina
Resistividad de volumen:
10^14 Ω · cm
Punto de fusión:
2072 ° C
Pérdida dieléctrica:
0.0002
Forma:
Personalizable
Dureza:
9 meses
Constante dieléctrica:
9.8
Tolerancia dimensional:
± 0.001 mm
alta pureza:
99.5% o más
Densidad:
3.9 g/cm3
Solicitud:
Cerámica Industrial
Material:
Polvo del alúmina del 95%
Material:
≥95% de polvo de alúmina
Componentes cerámicos de alumina resistentes a la corrosión para la protección química, farmacéutica y ambiental

Componentes de Cerámica de Alúmina Resistentes a la Corrosión para Protección Química, Farmacéutica y Ambiental

 

Los componentes de cerámica de alúmina resistentes a la corrosión son piezas de grado industrial fabricadas a partir de óxido de aluminio de alta pureza (contenido de Al₂O₃ ≥99%) mediante procesos especializados. Estos componentes demuestran una estabilidad química excepcional, resistiendo ácidos fuertes, álcalis y disolventes orgánicos, lo que los hace ideales para aplicaciones químicas, farmacéuticas y de protección ambiental en entornos corrosivos.

 

Aplicaciones Principales

  • Equipos Químicos: Revestimientos de reactores, componentes de bombas/válvulas, revestimientos de tuberías

  • Ingeniería Ambiental: Sistemas de tratamiento de gases de escape, unidades de neutralización ácido-base

  • Industria de Galvanoplastia: Componentes de tanques de galvanoplastia, colgadores de ánodos

  • Extracción de Petróleo: Sellos resistentes a la corrosión, piezas de instrumentos de medición

 

Ventajas Clave

Resistencia Superior a la Corrosión: Resiste entornos extremos de pH 1-14
Alta Dureza y Resistencia al Desgaste: Dureza Mohs 9, 10 veces más resistente al desgaste que el acero
Excelente Estabilidad Térmica: Rango de operación -50°C a 1600°C
Libre de Contaminación: Libre de iones metálicos, previene la contaminación del medio
Vida Útil Prolongada: Vida útil 5-8 veces más larga que las piezas metálicas convencionales

 

Especificaciones Técnicas

Parámetro Unidad Valor Estándar de Prueba
Contenido de Alúmina % 99.5% Análisis XRF
Densidad Aparente g/cm³ 3.85-3.95 ASTM C20
Resistencia a la Flexión MPa ≥350 ISO 14704
Resistencia a Ácidos % ≥99.5 (98% H₂SO₄, 80°C×24h) GB/T 8489
Resistencia a Álcalis % ≥99 (40% NaOH, 80°C×24h) GB/T 8489
Rugosidad Superficial µm Ra≤0.4 ISO 4287

 

Proceso de Fabricación

  1. Selección de Material: Polvo de alúmina de alta pureza al 99% + aditivos de sinterización

  2. Prensado Isostático: Presión de conformado de 200MPa asegura densidad estructural

  3. Sinterización a Alta Temperatura: Sinterización en atmósfera de hidrógeno a 1750°C

  4. Mecanizado de Precisión: Procesamiento CNC con herramientas de diamante

  5. Tratamiento Superficial: Pulido a nivel nano o recubrimientos especiales

  6. Inspección de Calidad: Detección de fallas por rayos X + pruebas de resistencia química

 

Instrucciones de Uso

Notas de Instalación:

  • Evitar impactos directos con herramientas metálicas

  • Utilizar juntas de plástico dedicadas para amortiguación durante el montaje

  • Aplicar fuerza uniforme para conexiones de brida

  • Pre-limpiar con ácido diluido al 5% antes del primer uso

Limitaciones de Uso:
✖ No apto para entornos con ácido fluorhídrico
✖ Evitar cambios bruscos de temperatura (>200°C/min)
✖ No exceder la temperatura de operación de 1600°C