Cerámica avanzada de nitruro de silicio ideal para componentes de turbinas de gas y automóviles en entornos de alta temperatura

Cerámica avanzada de nitruro de silicio ideal para componentes de turbinas de gas y automóviles en ambientes de alta temperatura

Resumen del producto
Este producto es un componente estructural en forma de T mecanizado con precisión a partir de nitruro de silicio (Si3N4) material cerámico de alto rendimiento. It exhibits the characteristic dark gray-black color of silicon nitride ceramic and features a monolithic design with a regular rectangular base connected to a horizontally oriented hollow cylinder at the topLa estructura general es simple pero robusta, logrando un equilibrio óptimo de funcionalidad y resistencia estructural.Este componente utiliza plenamente las propiedades superiores de la cerámica de nitruro de silicio, incluyendo resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, alta dureza y excelente resistencia al desgaste, lo que lo convierte en un elemento estructural versátil diseñado para entornos industriales exigentes.

Aplicaciones principales
Aprovechando su diseño estructural único y sus propiedades materiales, este componente es principalmente adecuado para:

• Sistemas de guía de máquinas de precisión:Sirven como bujes de guía lineal en máquinas herramienta CNC y equipos automatizados, garantizando la precisión de movimiento y la resistencia al desgaste.

• Componentes de soporte para equipos de alta temperatura:Actúa como bujes de apoyo aislantes en equipos de fabricación de semiconductores y hornos de tratamiento térmico, resistente a altas temperaturas y cargas mecánicas.

• Sistemas especiales de manipulación de fluidos:Se utiliza como conectores cerámicos en bombas químicas, válvulas y tuberías especializadas de transferencia de fluidos, ofreciendo resistencia a la corrosión y funcionamiento libre de contaminación.

• Mecanismos de posicionamiento del instrumento de medición:Funcionan como puntos de referencia de precisión y soportes de rotación en máquinas de medición de coordenadas (CMM) e instrumentos ópticos.

Ventajas clave

• Propiedades mecánicas excepcionales:Resistencia a la flexión ≥ 800 MPa, dureza HRA ≥ 93, resistencia a la fractura ≥ 6,5 MPa·m1/2.

• Excelente estabilidad térmica:Temperatura máxima de funcionamiento hasta 1380°C (en atmósfera oxidante), con un bajo coeficiente de expansión térmica (3,2 × 10−6/°C).

• Resistencia al desgaste superior:El volumen de desgaste es sólo una décima parte del de la aleación de acero de alta calidad, lo que aumenta la vida útil de 5 a 8 veces.

• Resistencia a la corrosión:Resiste la corrosión de la mayoría de los ácidos, álcalis y soluciones de sal (excepto el ácido fluorhídrico).

• Propiedades auto lubricantes:Coeficiente de fricción de 0,1 a 0.3, que permite un uso a largo plazo en condiciones de lubricación sin aceite.

• Diseño ligero:Densidad de 3,2 g/cm3, aproximadamente un 60% más ligero que el acero, lo que contribuye a la reducción del peso y a la mejora de la eficiencia.

Cuadro de especificaciones

Proceso de fabricación
Raw material formulation (High-purity α-Si₃N₄ powder + rare earth oxides) → Spray drying → Isostatic pressing → CNC green machining → Gas pressure sintering (1850°C / 2 MPa) → Diamond grinding → CMM inspection → Ultrasonic cleaning → Laser marking → Vacuum packaging.

Instrucciones de uso

1. Asegúrese de que la base esté totalmente asentada contra la superficie de montaje durante la instalación.

2. Un espacio libre recomendado de 0,02 a 0,05 mm para piezas metálicas (ajustado según la temperatura de funcionamiento).

3. Evite el contacto directo con agentes altamente corrosivos como el ácido fluorhídrico y el ácido fosfórico caliente.

4. Inspeccionar periódicamente las superficies de acoplamiento para detectar el desgaste (intervalo recomendado: 2000 horas).

Servicio postventa

• 36 meses de garantía de calidad.

• El equipo técnico profesional proporciona guía de instalación.

• Apoya la personalización de lotes pequeños (Cantidad mínima de pedido: 50 piezas).

• Establece archivos de calidad dedicados a los clientes con seguimientos regulares.

Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuáles son las ventajas en comparación con las cerámicas de carburo de silicio?
R: El nitruro de silicio ofrece una mayor resistencia a la fractura (1,5 veces la del SiC) y una resistencia superior a los golpes térmicos, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones que involucran cargas de impacto.

P: ¿Cuál es la carga radial máxima que puede soportar?
R: Los componentes estándar pueden soportar cargas radiales ≥ 15 kN. Los diseños de refuerzo estructural están disponibles en función de los requisitos de aplicación.

P: ¿Se pueden mecanizar cavidades internas complejas?
R: Se admite la personalización de varias cavidades internas complejas. El diámetro interno mínimo alcanzable es φ2 mm (con una relación de aspecto ≤ 8:1).