Cerámica de nitruro de silicio, rendimiento y durabilidad superiores para ambientes de alta temperatura y corrosivos

Cerámicas de nitruro de silicio Rendimiento superior y durabilidad para ambientes de alta temperatura y corrosivos

Resumen del producto
Este producto es un componente estructural compuesto fabricado con precisión a partir de cerámica de nitruro de silicio (Si3N4) de alto rendimiento.Exhibe el característico color gris oscuro-negro de la cerámica de nitruro de silicio y presenta un diseño asimétrico únicoEl lado izquierdo consiste en una estructura cónica truncada con protuberancias escalonadas precisas y un orificio circular superior.mientras que el lado derecho es una estructura de cuenco abierto con una pared interna especialmente tratada que muestra una rugosidad controladaEste diseño integrado combina múltiples funciones como posicionamiento, transmisión, sellado y resistencia al desgaste.incluida la alta resistencia, alta dureza, excepcional resistencia al desgaste y excelente estabilidad térmica, lo que lo convierte en un elemento industrial altamente confiable diseñado para condiciones de funcionamiento extremas.

Aplicaciones principales
Gracias a su diseño estructural único y a sus propiedades materiales, este componente es ideal para:

• Sistemas de sellado mecánico:Funciones como combinación de anillos giratorios y estacionarios en sellos mecánicos en tándem, donde la estructura escalonada permite el posicionamiento y la transmisión y la estructura del cuenco forma la cara de sellado.Adecuado para condiciones de alta velocidad y de alta corrosión.

• Con un contenido de aluminio igual o superior a 10%, pero no superior a 15% en peso:Se utiliza en posiciones de rodamientos o como mangas en bombas, mezcladoras, etc., con la abertura del tazón que sirve como revestimiento resistente al desgaste para proteger las carcasas metálicas.

• Componentes especiales de fluidos:Actúa como revestimiento de cilindro cerámico en bombas de medición o conjuntos de válvulas, donde la pared interna áspera ayuda a mezclar el fluido o reduce la cavitación.

• Los equipos de automatización:Sirve como accesorios o módulos de posicionamiento de alta precisión utilizando sus propiedades de posicionamiento escalonado y resistentes al desgaste.

Ventajas clave

• Excelentes propiedades mecánicas generales:Combina una dureza ultra alta (HRA ≥ 92) con una alta resistencia a la flexión y una buena resistencia a la fractura, ofreciendo una resistencia a los impactos muy superior a la cerámica ordinaria.

• Resistencia al desgaste y a la corrosión:Extremadamente larga vida útil y resistencia a la mayoría de los ácidos y álcalis, extendiendo significativamente los intervalos de mantenimiento del equipo.

• Estabilidad térmica superior y resistencia al choque térmico:El bajo coeficiente de expansión térmica y la alta conductividad térmica le permiten soportar ciclos térmicos severos sin agrietarse, manteniendo la estabilidad dimensional a altas temperaturas.

• Es muy ligero y se lubrica por sí mismo:La densidad significativamente menor que la del acero permite diseños ligeros.

• Con un contenido de aluminio superior a 0,9 g/m2Excelente aislante eléctrico y no magnético, adecuado para entornos sensibles.

Cuadro de especificaciones

Proceso de fabricación
Raw material preparation (high-purity Si₃N₄ powder + sintering aids) → Uniform mixing → Near-net-shape forming (pressing/CIP) → Green body CNC machining (pre-forming steps and cavities) → High-temperature sintering (reaction sintering/gas pressure sintering) → Precision diamond grinding (OD, escalones, caras) → Tratamiento de la rugosidad de la pared interior → Inspección de calidad completa (dimensiones, NDT) → Envasado.

Instrucciones de uso

1. Instalación y alineación precisas:Como un componente de sellado o giratorio, asegúrese de la alineación exacta con las partes de apareamiento para evitar una falla prematura debido a la tensión localizada de la desalineación.

2. Aplicación correcta de la fuerza:Durante la instalación, aplique fuerza a las zonas de alta resistencia (por ejemplo, los hombros de los escalones), evitando la tensión de flexión inadecuada en las secciones de paredes delgadas o en voladizo.

3. Limpieza e inspección:Asegúrese de que los componentes y las superficies de acoplamiento estén limpios antes de la instalación y compruebe si no se han producido daños menores durante el transporte.

Servicio postventa
Ofrecemos una garantía de calidad de 12 meses, respaldada por asistencia técnica profesional y servicios personalizados.El diseño y la fabricación no estándar están disponibles según los dibujos del cliente para satisfacer los requisitos específicos de la aplicación.

Preguntas frecuentes

• P: ¿Por qué la pared interior de la estructura del recipiente está diseñada para ser áspera?
  R: La pared interior áspera es típicamente unadiseño funcionalEn aplicaciones de sellado, mejora la retención de lubricante; en bujes resistentes al desgaste, mejora la unión con polímeros o sustratos de envasado; en componentes fluidos, mejora la adhesión de los componentes de los componentes de los componentes de los componentes de los materiales.Interrumpe los campos de flujo para mejorar la mezcla.

• P: ¿Cuáles son las ventajas de los componentes de nitruro de silicio sobre el carburo de silicio?
  R: Las principales ventajas son:mayor resistencia a las fracturasyresistencia superior a los golpes térmicosEl nitruro de silicio ofrece una mejor resistencia a los impactos mecánicos y a las fallas de tensión térmica, garantizando una mayor fiabilidad en condiciones dinámicas con vibraciones o cambios rápidos de temperatura.El carburo de silicio es más duro pero más frágil..

• P: ¿Puede una estructura tan compleja garantizar la resistencia?
  R: Sí, a través deProcesos avanzados de sinterizaciónymecanizado de precisión de la carrocería verde, se asegura la densidad del material y se evita la concentración de tensión mediante diseños como transiciones redondeadas.La alta resistencia inherente del nitruro de silicio satisface las demandas mecánicas de estructuras complejas.