Ensamblaje de manguito cerámico de carburo de silicio: Solución industrial de manguito y varilla central de precisión resistente al desgaste

Ensamblaje de manguito cerámico de carburo de silicio: Solución industrial de manga y varilla central resistente al desgaste de precisión

Introducción del producto

El ensamblaje de manguito cerámico de carburo de silicio es un componente industrial de alto rendimiento que consta de un manguito cerámico de carburo de silicio de alta precisión y una varilla central a juego. El manguito presenta un diseño único de distribución de múltiples orificios con orificios circulares uniformemente dispuestos en la cara final y un orificio de eje pasante de precisión en el centro. El ensamblaje está hecho de material de carburo de silicio unido por reacción, que presenta una textura mate de color gris oscuro con una microestructura uniforme y densa. Este diseño especial asegura tanto la resistencia estructural del componente como proporciona canales optimizados para el paso de fluidos y el intercambio de calor.

Aplicaciones principales

• Sistemas de sellado mecánico de bombas y válvulas de alta temperatura

• Bujes resistentes a la corrosión para equipos químicos

• Rodillos de manipulación de obleas de semiconductores

• Accesorios de sinterización de obleas de silicio fotovoltaico

• Bujes de cojinetes resistentes al desgaste para maquinaria

• Componentes de transmisión para hornos de alta temperatura

• Componentes guía para instrumentos de precisión

• Sellos mecánicos de bombas de agua automotrices

Ventajas del producto

1. Excepcional resistencia al desgaste: Dureza de hasta 2800HV, la resistencia al desgaste es 10 veces mayor que la del acero

2. Excelente conductividad térmica: Conductividad térmica de 150W/m·K, la disipación rápida del calor evita la deformación térmica

3. Resistencia a altas temperaturas: Puede funcionar de forma estable durante largos períodos en entornos de 1600°C

4. Resistencia a la corrosión: Excelente resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, adecuado para condiciones de trabajo duras

5. Baja fricción: Coeficiente de fricción de solo 0,1, lo que garantiza un funcionamiento suave y ahorro de energía

6. Buen aislamiento: Resistividad volumétrica > 10¹³Ω·cm

7. Ligero: Densidad de solo 3,1 g/cm³, lo que reduce la carga del equipo

Tabla de parámetros de especificación

Flujo del proceso

Preparación de polvo de carburo de silicio → Adición de aglutinante → Prensado isostático → Procesamiento de perforación de precisión → Sinterización por unión reactiva → Procesamiento dimensional de precisión → Detección de defectos por ultrasonidos → Inspección dimensional por láser → Pruebas de rendimiento → Limpieza y embalaje

Instrucciones de uso

1. Limpie las superficies de acoplamiento antes de la instalación para asegurar que no haya contaminación

2. Se recomienda utilizar herramientas especiales para las operaciones de ajuste a presión

3. Los cambios de temperatura del entorno de trabajo deben ser graduales, evite el calentamiento y enfriamiento rápidos

4. Inspeccione regularmente el estado de desgaste de las superficies de sellado

5. Utilice lubricantes especializados a juego

6. Preste atención a la humedad y la protección contra impactos durante el almacenamiento

Servicio postventa

• Proporcionar orientación técnica profesional sobre la selección

• Apoyar la personalización y el desarrollo de productos

• Respuesta de consulta técnica las 24 horas

• Garantía de calidad del producto de 12 meses

• Soporte técnico de mantenimiento de por vida

• Servicios regulares de seguimiento al cliente

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las ventajas en comparación con las cerámicas de zirconia?
A: Mejor conductividad térmica, mayor resistencia a la temperatura, más adecuado para aplicaciones de conducción de calor a alta temperatura

¿Admiten tamaños no estándar personalizados?
A: Soporte para la personalización de varios tamaños y patrones de orificios según los requisitos del cliente

¿Cómo se garantiza la tolerancia de ajuste del ensamblaje?
A: Utilizando procesos de mecanizado de precisión, las tolerancias pueden alcanzar el grado IT5

¿Cuál es la vida útil en entornos ácidos fuertes?
A: Puede garantizar una vida útil de más de 10.000 horas dentro del rango de pH de 2-12